桩基钢筋笼技术交底大全.doc

技术交底书
表格编号
项目名称
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交底编号
工程名称
设计文件图号
施工部位
2#墩桩基钢筋笼
交底日期
交底容：
一、施工部位
2#墩台位桩基础钢筋笼。
二、施工材料：
N1为HPB300A20钢筋、N2为 HPB300A10钢筋、N3为HRB400C20钢筋、焊条（J502焊条）、声测管（φ50mm*）、塑料保护套管(φ20mm)。
三、机械及工具：
钢筋笼滚焊机、二保焊机、砂轮切断机、手动液压弯曲机、游标卡尺、管钳扳手。
钢筋笼下料
⒈主筋N1采用A20mm圆钢共20根，，N1钢筋末端做180°弯钩（现场用手动液压弯曲机弯曲），弯曲直径不得小于5cm，。（钢筋大样图）
箍筋N2采用φ10mm圆钢共1根，伸入承台部分()N2绑扎间距10cm，第一根加强箍筋往下3m区段N2绑扎间距10cm，其余部分绑扎间距20cm。

3．加强箍筋N3钢筋采用C20mm螺纹钢，单根下料长度为341cm，，N3加强箍筋在钢筋笼两端各设置一根，并在钢筋笼的中部每隔2m设置一根。每4m加强箍筋加焊十字撑，确保钢筋笼不变形，。
4．辅笼N1钢筋共计3根，单根下料长度3260cm；N3钢筋单根下料长度341cm。钢筋笼辅笼加工示意见下图。
：钢筋主笼分三节（12m+12m+）,辅笼分三节（12m+12m+）。
五、钢筋连接
，°，焊缝长度≥10d=200mm。（钢筋大样图）
，°，焊缝长度10cm，焊缝厚度6mm，焊缝宽度16mm。（钢筋大样图）
3声测管安装以钢筋笼的中心为基点成120°布置三根，安装在N3加强箍筋部，使用铁丝绑扎在钢筋笼加强箍筋上，声测管冲洗干净，确保无杂物，上部、底部密封实。
（直径14cm)，在桩身配筋围每隔两米沿圆等距绑扎4块，使用10mm圆钢焊接在钢筋笼的加强箍筋上，保证净保护层厚度不得小于7cm。
（20mm)，减小钢筋与混凝土粘结力，便于环切法破桩头施工，保护主筋。
六、施工要求
，可通过钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，用电动除锈机除锈，钢筋局部除锈，采用人工用钢丝刷除锈。
、斑点等，已伤蚀截面时，通过试验检测合格后应降级使用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。
：钢筋切断使用砂轮切割机下料，切口端面与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄型重的要切去，不得用气割下料。先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。不得用短尺量长料，防止产生累计误差，在工作台上标出尺寸、刻度，设置控制材料尺寸用的挡板。切断过程中发现劈裂、缩头、重弯头，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象。

①焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、