锤击桩施工方案.doc

　
(一）锤击桩
1、施工部署
（1）、施工现场组织机构：
依照建设单位的要求及本工程的特点,本着优质、高效、高标准的原则,拟采取如下施工部署，
①、各级施工管理人员应熟悉施工图,编制详尽切实可行的施工方案；
②、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作。
(2)、施工设备进场和工期:
①、根据该工程桩型和单桩承载力的特点,我们采用柴油锤击沉桩时选用一台D62型桩机进场进行施工。同时加强管理，加强计划调度，使施工工序衔接紧凑,充分利用工作面。制定针对性的环境保护措施，文明施工。教育员工保护环境，不影响周边地区的正常生产和生活。
②、工期：根据桩机的生产能力和环保部门的要求，我们拟采取1台桩机配1班操作人员，每班工作1１小时。
3、机械配备
根据长海县社会联动应急救援指挥中心的情况我司配备1台D62柴油锤打桩机进行施工，配备电焊设备2套.
4、劳动力计划
施工现场每台桩机配备施工员1人，安全员1人，质检员1人，施工工人７人,管理人员4人，材料人员１人,共15人.
工程管理机构图如下:
项 目 经 理
现场负责人
技术质量负责人
材料员
测量员
质检员
安全员
施 工 员

　　 　 　　　　 　 　 　 　 　 　
1 号 机
２、施工方案
(1)、施工流程
拟定采用锤击法沉桩，步骤如下:
(2）、施工方法
１)打桩准备
试桩施工前再次逐根检查,即检查混凝土桩有无严重质量问题,对管桩两端清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。ﻫ   桩锤的选择
     选择桩锤时,充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。鉴于本工程土层，选用６．0t锤。
  施工桩位测设
     根据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。
经项目质量员复核后，最后由监理核查认可,方可施工。
（4) 堆存吊运
按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。
现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层,不同规格的桩必须分开堆放。ﻫ     　管桩堆存设计两个支点（图１），(木垫)。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。
卸桩时采用两点吊，－0．３m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性,确认一切状况良好后，再缓慢起吊、转向，下降时必须低速轻放,避免桩身受损。ﻫ   
图　１ 　 　 　 　 图　2
（５)管桩龄期的确定
     管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间尽量长些，混凝土强度达到设计强度等级标准值 ，现场堆存一定量的桩,按“先进场桩先打”的原则，满足管桩的强度要求。
 桩基轴线和样桩的定位点，设置在不受沉桩直接影响的地点，并在施工中定期做好系统的检查,定位点需要移动时,先检查其准确性，并做好测量记录。
认真做好桩基的测量放样记录,并及时提请监理复核，复核手续及时、完善,经监理复核通过后再施打.
2） 打桩阶段技术措施
各个承台打桩流程，根据各个承台桩位的具体布置形式,沉桩顺序由一端向另一端连续退打进行，但当桩基平面尺寸比较大或比较小时，采用由中间向两端或四周的沉桩顺序进行。
   (1） 插桩ﻫ     桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时正确安放。第一节管桩插入地下时,尽量保持位置方向正确。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，,即用两个方向(互成90
°)、滑动及停留进行调整。经纬仪设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。ﻫ     （2） 锤打ﻫ     　因地层较软,初打时可能下沉量较大，采取低提锤,轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时,检查落锤有无倾斜偏心,特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适,更换或补充软垫。每根桩连续一次打完,不中断，    （３) 接桩与焊接ﻫ    　　①接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致,两施