NPI管理流程.docx

NPI管理流程
1. 目的：
通过规范NPI的作业流程，保证新产品顺利导入，提高量产效率，确保产品品质。
2. 适用范围：
适用于NPI部门所有新产品的导入。
3. 职责
计划部：负责新产品的承接与启动工作。
采购部：负责新产品的物料采购工作。
工程部（NPI组）：负责主导新产品导入中的问题处理与跟踪工作。
研发部：负责新产品的技术指导工作。
品质部：负责新产品的物料检验、性能测试、外观确认等工作。
NPI车间：负责新产品的生产制作工作。
4. 管理程序：
序号
流 程
职 责
工作要求
相关文件/记录
1准备阶段
组织启动会议
接收试制计划
计划
确认上线及出货日期进行排产
2启动阶段
研发提供资料
　　　　　　　　　　
计划
计划物控
工程部
文控

，向采购部下达物料采购需求。
（NPI组）确认研发归档后的BOM、WI与工装夹具情况。
4. DCC将技术资料受控后再发放到相关部门。

《新产品试产评估表》
序号
流 程
职 责
工作要求
相关文件/记录
提供样机、检验标准、工装夹具、设备参数
　　　　　　
计划物控
品质
工程(NPI)
NPI车间
研发
，并给相关部门发送物料上线前信息。
，并对特别关键物料进行重点记录与跟踪。
、 工装夹具、 BOM、
，确认人员技能是否满足产品要求。确保按计划时间进行上线试产
。
项目负责人分工。
提供流程表。
项目管理对各部提出问题进行记录，并记录问题解决时间，汇总后发邮件通知参会人员。
3确认阶段
启动
OK
样机资料、物料确认
NG返回研发
工程
NPI车间
，确认产品的可生产性及指标范围。
、工艺文件、BOM清单三者是否匹配、有效。
？
《新产品启动确认》
物控
？
，核对生产人员技能是否满足新产品的技术要求，
，并确定生产标准
，
，对各关键工序进行数据统计
，通知启动！
4上线阶段
NG返回产线
首件制作
NPI
品质
工程
NPI人员根据提供的文件及物料制作3~5台首件，并记录;
品质人员对首件进行记录，记录各工序时间，及工序状况
工程师对上线使用的各种物料、辅料、使用的仪器、设备工装、夹具等进行核准，确认符合使用要求及文件要求。