关于金属材料表面处理的几种方法.doc【紧固件的表面处理——电镀、热镀锌、机械镀及达克罗】
紧固件的表面处理,按照其产品的要求,有许多处理的方法和种类。按表 面处理方法,譬如有:涂漆、电镀、化学镀、真空涂镀、浸镀、阳极氧化、化 学被膜处理、化学抛光、电解抛光、镀覆、壬行磨、喷砂硬化、涂层、气相沉积、 渗碳、氮化、表面淬火等;按加工技术,有物理的、化学的、电加工的、机械 的、冶金的等等。目前,常用的表面处理方法有以下四种,介绍如下:
一、电镀:
将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀 液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镰、珞、铜镰合 金等,有时将染黑,磷化等也包括其中。电镀中易产生氢脆,对工件机械强度 影响大。
二、热镀锌(HDG):
通过将碳钢部件浸没温度约为510C的熔化锌的镀槽内完成。其结果是钢件 表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。但因热镀中因温度过高, 钢材易产生高温退火不良影响。
三、机械镀陡chanical plating :
机械镀是将活化剂、金属粉末、冲击介质(玻璃微珠)和一定量的水混合 为浆料,与工件一起放入滚筒中,借助于滚筒转动产生的机械能作用,在活化 剂及冲击介质(玻璃微珠)机械碰撞的共同作用下,常温下在铁基表面逐渐形 成锌镀层的过程。
四、达克罗***@acrcmet):
(达克罗)防腐机理简述:
锌珞膜(达克罗)涂复工艺是一种全新的表面处理技术,又称达克罗、达 克乐、达克锈、锌珞膜(达克罗)、达克曼等。在发达国家的汽车工业、土木建 筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造 船、军事工业等多种领域已得到极为广泛的应用。我国随着该技术的逐步推广, 已在汽车、电力、锚链、公路、海洋工程等方面开始大量使用,并获得了极高 的评价。锌珞膜(达克罗)液是一种水基处理液,金属件可以采用浸涂、喷刷 或刷涂处理,然后送进加热炉炉固化,固化温度在300C左右,经四十五分钟到 一小时的烘烤,形成锌珞膜(达克罗),珞固化时,涂膜中的水份、有机类(纤
维素)物质等挥发份在挥发的同时,依靠锌珞膜(达克罗)母液中的高价珞盐 的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应,形成Fe、 Za Al的珞盐化合物无机涂层。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防 腐层极为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀 环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类,直到它们 被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
2锌珞膜(达克罗)涂层特点:
锌珞膜(达克罗)涂层是由重叠在一起的独立锌片、珞酸聚合物单元组成。 锌珞膜(达克罗)涂层中的锯酸聚合物层不含结晶水,因此在高温状态下的抗 腐蚀能力也表现出极佳的品质。锌珞膜(达克罗)防腐膜的固化温度在300C左 右,所以工件即使长时间处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极好。经 试验,未纯化过的镀锌层,在盐雾试验时一般十小时腐蚀掉一微米;厚度为三 微米的彩虹色纯化膜,经二百小时盐雾试验被蚀穿。锌珞膜(达克罗)涂层在 经过了一百小时的盐雾试验后,才被腐蚀掉一微米。锌珞膜(达克罗)工艺比 传统的表面镀锌处理工艺,使工件的耐蚀性提高了七至十倍。氢脆是传统镀锌 工艺不能完全克服的弊病。由于工艺特点决定了锌珞膜(达
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