精密模具检验标准.doc精密模具检验标准
1、 目的:
通过外观检验及可靠性测试保证不良品不流到客户手中。
2、 范围:
2. 1本指导书适用于注塑产品IQC、半成品检查、成品检查、QC、QA 在检验外观及可靠性测试时使用。
,客户有特殊要求或客户 要求严于我司要求则依照客户标准。
3、 职责:
、IQC、检查、QC、QA在检验时,须依据该标准进行作业。
4、 定义:
:组装后露出外壳的正面及侧面
2检验B区:组装后不露出外壳但会影响产品的使用功能的区域
3检验C区:组装后既不露出外壳又不影响功能的所有区域
5、 内容:
1. 1 检验距离:20~30cm
1. 2检验仪器:目视/限度版/污迹卡
5. 1. 3检验时间:每片检查时间5~10秒
5. 1. 4检验位置:检视面与桌面成45; °上下左右转动15; °
5. :光强700~1200LUX,光源与被测物表面50〜55cm。
5. :
代码
名称
代码
名称
N
数目
D
直径(mm)
L
长度(mm)
H
深度(mm)
W
宽度(mm)
S
面积(iW)
h
周度(mm)
序号
不良项目
表面
侧面
1
色点
异色点WO. 1mm,不影响后工序或经过后 工序不露出之部分,不计大小;同色点W 0. 2mm
异色点WO. 15mm;同色点WO. 3mm
2
硬划伤(碰伤)
点碰伤 DWO. 15mm, NW1
当外露时,DWO. 2mm, NW1
当不外露时,0K
线划伤 LWO. 2mm, WWO. 05mm, NW1
外露时,LWO. 3mm, WWO. 05mm, NW1 不外露时,OK
3
细划伤
LW2mm, WWO. 05mm, NW1
外露时,LW3mm,WW0. 05mm,NWl
不外露时OK
4
披锋
不允许
WO. 05mm,且不影响后工序
5
顶白
不允许
不外露且不影响后工序0K
6
拖花
不允许
不外露且不影响后工序OK
7
缩水
不允许(必要时依限度样品)
不外露且不影响后工序0K
8
结合线
不允许(必要时依限度样品)
不外露旦不影响后工序0K
9
变形
不允许
不影响后工序0K
10
缺料
不允许
不外露且不影响后工序0K
11
料花/流纹/烧焦等
不允许
不外露且不影响后工序0K
12
气泡
不允许
不外露且不影响后工序0K
13
表面粗糙度
依样品
不外露且不影响后工序0K
14
尺寸
符合图纸要求(或符合客户签样)
符合图纸要求(或符合客户签样)
注:适用于首检、巡检、成品检验及外发塑胶件的检验。
1
文字粗细不均
W 1 W 2
标准 比标准细(粗)
Wl-W2| WO. 1 W1
即对标准W1允许的文字的 不均匀度为±10%
2
文字外侧污点或印刷
飞边
hf \ 如图
->| !•<- 右侧的油墨岭边
W (a:长度b:宽度)
(h:字高w:字宽)
飞边长度<1/20 h
飞边宽度<1/10 w
3
文字偏离中心
Y方向 中心偏移值
AY 酎X方向 ZXX
中心偏移值
△XWO. 2mm
△YWO. 2mm
4
印刷溅点
A
在应无印刷
的区域出现 • 点状
油墨
溅点的直径
DWO. 15,NW1
5
印刷针孔
A
在应该有印刷的
地方出现点
状的缺少油墨
针孔的直径
DWO. 15,NW1
6
文字断线
■发生断线
不允许
7
边角漏印
]如图所示
角缺印
T
LWl/lOh
L
8
印刷重影
二次印刷的整体错位
不允许
一 残缺部
aWl/10 h
bWl/3 W
9
文字残缺
1
f A/ 宽度a
10
印刷表面异物
线屑状异物、印迹等
20-30cm目视距离不可分辨时允许
11
油厚/薄
文字的颜色偏深/浅
20-30cm目视距离不可分辨时允许
12
印刷文字或颜色
错误
印刷文字或颜色与图纸规定不
符
不允许
13
文字锯齿
印刷文字的边呈现锯齿
参照限度样品
序号
检验内容
表面
侧面
1
点
缺
陷
有颜色差异的点缺陷
DWO. 15mm, NW1
外露时,DWO. 2mm, NW1,不外露时,
0K
无颜色差异的点缺陷
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