深沟球轴承设计方法.doc

深沟球轴承设计方法 1 外形尺寸 轴承的基本尺寸 d、D、B按 GB/T 的规定 装配倒角 r 1、r 2按 GB/T 274 的规定 2 主参数的设计方法 钢球直径 Dw Dw=Kw ( D-d ) 取值精度 为保证钢球不超出端面,要考虑轴承宽度 B。 Kw 取值见表 1表1 Kw值 常见钢球直径可查 GB/T 308 计算出 Dw 后,应从中选取最接近计算值的标准钢球值,优先选非英制。 钢球中心圆直径 P P= ( D+d ) 取值精度 球数 z 直径系列公称内径 8、9、1234 ≤ 35 ~ ~ ~ ~ 超过 35~ 120 ~ ~ ~ 超过 120 ~ 120 ~ ~ ~ ~ 式中ψ为填球角,计算时按表 2 取值表2ψ值直径系列ψ 8、9、1 190 ° 2、3、4 186 ° 额定载荷的计算 最后确定 Dw、P、z 的原则 满足额定载荷的要求。 应最大限度的通用化和标准化,对基本尺寸相同或相近的承应尽可能采用相同的球径、球数。 保证保持架不超出端面,对D≤ 200mm 的1、2、3 系列轴承要考虑安防尘盖与密封圈的位置。优化设计时轴承兜孔顶点至端面的距离 a b 应满足如下要求: D≥ 52~ 120 ,a b≥2;D≤ 50,a b≥ D> 125 ~ 200 ,a b≥ 。 填球角ψ的合理性。大批生产并需自动装球的轴承ψ角宜取 186 ° 左右,为了使 z 获得整数并控制ψ角,允许钢球中心径适当加大至最大不得大于 P+ 。 实取填球角ψψ=2( z-1 ) sin - 1( Dw/P ) 实取填球角ψ下限不得小于 180 ° ,上限应满足下列要求: 8、9、1 系列ψ≤ 195 °2 系列ψ≤ 194 ° 3 系列ψ≤ 193 °4 系列ψ≤ 192 ° 3 套圈设计 内沟曲率半径 Ri Ri≈ 外沟曲率半径 Re Re≈ Ri、 Re 取值精度 ,允差见表 3表3 Ri和 Re 公差(上偏差) Dw 超过 06 10 18 24 30 40 到6 10 18 24 30 40 50 Ri、 Re 的公差 内滚道直径 di di=P-Dw 外滚道直径 De De=P+Dw di和 De 取值精度 ,允差见表 43 表4 di和 De 公差( ±) d 超过 0 30 80 120 180 250 315 到 30 80 120 180 250 315 500 di、 De 的公差 沟位置 aa =a i=a e= B/2a 取值精度 ,允差见表 5 表5a 的公差( ±