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升绞车管理制度
提升钢丝绳管理制度
一、 在使用新钢丝绳时 , 必须有钢丝绳出厂的完整资料。
二、 在使用新钢丝绳时必须进行试验 , 以及自悬挂使用后每隔
个月进行一次试验。
三、 维护工在每天的维护时间内必须以 的速度进行一次检
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, 内容包括断丝、 缩减、 锈蚀、 润滑等并详细记录。四、 下列情况必须更换 :
1、 断丝 5%;
2、 变细 10%;
3、 有变黑、 锈蚀点、 麻坑等损伤 ;
4、 使用后期断丝或伸长突然加快 ;
5、 在使用过程中遭受突然停车及阻力等猛烈拉力时必须停止使用。
五、 对提升钢丝绳头绳尾及日常检查不到位的 , 应视其锈蚀情况 , 至少每月检查一次 , 若绳头锈蚀严重 , 应每季度打开一次并留有详细记录。
六、 提升机必须有试验合格的备用钢丝绳备到现场。
七、 维护工要认真执行钢丝绳管理制度 , 发生事故由本人负责。
提升绞车操作规程
提升绞车司机必须有司机操作证 , 并经考试合格后方可担任提升
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绞车司机 , 绞车司机应严格按照操作规程进行操作 , 操作顺序如下 :
一、 低压电源的操作
1、 降压站来的 1#、 2#低压电源经空气开关的负荷侧联络后送至
控制柜、 润滑泵站、 高压进线柜 , 1#或 2#低压电源只合一路。
2、 将润滑泵站开关箱内 QS-QS5 空气开关合上。
3、 将面板开关 SA1 转至相应位置 , 选择 1#或 2#泵。
4、将面板开关 SA1 转至中控位置 , 并观察润滑油温是否在 35℃左
右。
二、 控制柜的操作顺序 :
1、 电源开关合上后 , 控制柜内 KC 指示灯亮 , 表示电源正常。
2、 合 2QF0—2QF6 空气开关、 柜内指示灯亮、 操作台上触摸屏
深度指示器及测漏装置有图象显示 , 表示操作回路正常。
3、合动力制动柜内 4QF1—3 柜内操作回路及整流装置得电动力制
动能够投入运行。
4、 检查各级可控硅的触发回路是否正常。
三、 高压电源的操作
1、 降压站来的 10KV 高压电源送至高压柜内 1#和 2#上刀闸 , 合1#电源刀闸 , 操作台电压指示在 10KV 左右。
2、 拨动储能开关 SA1, 等黄灯亮后返回原位。
3、 按下合闸按钮 , 红灯亮表示高压电已合闸 , 高压换向柜得电。
四、 操作台的操作顺序
1、 检查制动手柄和主令的手柄是否在零位 , 指示灯是否亮。
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2、 各开关在相应位置、 转动润滑泵按钮 , 且指示灯亮 , 润滑油压
力应在 2kg 左右。
3、
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