钢结构焊缝外观检验标准.doc

钢结构焊缝外观检验标准
1适用范围:本标准叙述了钢结构产品焊缝外观检验所需条件、适用范围和合格标准。
2产品焊缝包括定位焊缝、完工焊缝及返修焊缝。
3焊工钢印和焊缝标识的要求
钢印须采用低应力钢印，钢印标记的打印应清晰完整，严禁用凿子、冲头等锋利工具进行打印。
~。
，焊工在完成焊缝焊接后应立即打上自己的代号钢印及焊缝标识（焊缝标识具体参考附件1）。
，应分别打上各人钢印，返修焊缝如非本人直接返修者，在返修焊缝旁适当位置打上返修焊工钢印，若因返修而去除了原焊工钢印，则应补打原焊工钢印。
，应按图样要求打上焊工钢印。
4焊缝外观检验标准
:
a)不得在坡口外母材上引弧；
b）焊后清除掉所有的松散的焊接飞溅及焊缝上的熔渣；
c)焊缝尺寸、位置符合图纸；
d)焊道间或焊道和母材上没有焊瘤或未熔合；
e)焊缝和相邻母材上没有裂纹；
f)焊缝表面应没有粗糙的波纹或沟槽，并与被连接表面圆滑过渡；
g)不得有焊接弧坑,收弧点不得有裂纹。
h)返修焊缝表面，应修磨成与原焊缝基本一致，并打上返修焊工钢印。
，未做规定的其他焊缝质量等级为三级，当有特殊要求时按照图纸或技术条件执行。
表1焊缝的质量等级划分
一级
二级
三级
顶板主梁
翼缘和腹板的对接焊缝
角焊缝
其他
顶板次梁
翼缘的对接焊缝；
材质为Q345时厚度≥32mm或Q235时厚度≥36mm时，腹板对接焊缝；
材质为Q345时厚度≤32mm或Q235时厚度≤36mm时腹板对接焊缝；角焊缝
其他
主柱
翼缘和腹板的对接焊缝
角焊缝
其他
梁、柱和垂直支撑
翼缘和腹板材质为Q345时厚度≥32mm或Q235时厚度≥36mm时
材质为Q345时厚度≤32mm或Q235时厚度≤36mm时腹板对接焊缝；角焊缝
其他
热轧型钢（用于顶板主梁、顶板次梁和主柱）
全焊透
其他
其他
：
a)焊缝的外形尺寸应符合设计图样和本标准的要求，焊缝余高和错边允许偏差按照表2要求，
焊缝表面应为均匀的鳞片状，不应有焊瘤和烧穿缺陷，对接焊缝的焊高不应低于母材；
表2焊缝余高和错边允许偏差
b)所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查；低合金钢（Q345）应在焊缝冷却到环境温度24小时后进行外观检查；
c)外观检查采用目测方式，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉检测，尺寸的测量应用量具、卡规；
d)所有焊缝的尺寸、位置、长度和断续焊缝间隔应与设计图样的要求一致。外观质量应符合表3的规定；
e)当外观检查发现裂纹时，应对该焊缝进行100%的磁粉检测，当外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行磁粉检测。
表3焊缝外观质量允许偏差
一级
二级
三级
裂纹
不允许
未焊满
不允许
≤+≤1mm，每100mm长度焊缝未焊满累计长度≤25mm