光伏电站光伏阵列区支架基础施工技术方案
本标段组件支架基础采用钢筋混凝土灌注桩基础,径为250mm;混凝土强度等级C25,一级配。
主要工程量
主要工程量见表4-1。
工程量表
表4-1
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
支架钢材量
t
1650
2
钻孔长度桩
m
65475
3
C25混凝土
m3
3850
4
钢筋
t
300
施工进度计划
结合工程总体施工进度要求,本标段组件支架基础工程进度计划从2015年6月16日开始至2015年7月28日完成。
灌注桩主要施工方法
混凝土灌注桩施工工艺流程:
放线定位→钻机就位→点位复测→钻孔成孔、清空→钻机移位→钢筋笼运输、安装→复检→混凝土浇筑→埋件安装→拆模养护。
㈠ 测量放线
根据图纸进行对灌注桩基础测量放点,测量放出每个子方阵及每一排灌注桩基础的位置及每组灌注桩基础两端的桩位和高程,用30cm长的木桩作为桩位固定点打入土中固定,同时用直尺拉出每个灌注桩基础的位置。
㈡ 造孔
⑴ 根据招标文件,灌注桩桩径为Φ250mm,桩长L=1500mm,造孔采用液压反铲螺旋钻。
⑵ 螺旋钻造孔时,首先钻机行走至孔位位置,钻头慢慢落至地面时,人工配合对位保证钻杆竖直,使钻架吊点,钻机的转盘中央和桩位中心三点在一条直线上。对位准确后,开启螺旋钻旋入地下。在钻孔的过程中,随时检查钻杆的水平度,发现倾斜及时调整,确保成孔的垂直度。钻头进入深度符合设计要求后,利用钻机的卷扬机将钻头提出,造孔完成。
⑶ 造孔完成后,安排检查人员检测孔深是否满足设计及规范要求,若塌孔深度不满足设计要求的,安排人员进行清孔。
㈢ 混凝土浇筑
⑴ 钢筋笼制安
根据桩基础尺寸及设计图纸要求对桩基础钢筋加工预制,待桩孔形成后运送至施工现场进行安装。
⑵ 灌注桩浇筑
① 混凝土浇筑前对灌注桩孔内废渣进行清除,安装并校正钢筋笼后采用自制漏斗进行灌注桩浇筑,灌注桩一次灌注成型。
② 控制混凝土浇筑速度,保证均匀浇灌,减少混凝土对孔壁的冲击,连续浇灌确保不发生断桩,缩径等现象。
⑶ 外露混凝土模板工程
灌注桩外露30cm模板采用φ250mmPE管,对半安装,将成品PE管从中分为两半,采用外箍钢筋环固定。
施工时保证灌注桩模板尺寸,若有影响模板施工处应及时整改,以免其任意歪斜造成模板跑位。模板拆除时,小心轻拆,加强对外露边沿保护。
⑷ 预埋件安装
① 预埋件施工工序
测量放线→埋件运输、安装→复测→监理验收→下道工序施工。
② 预埋件运输
成型的预埋件采用人工装车,农用车运输。将运输至施工现场进行安装加固。
③ 预埋件安装
预埋件安装前经测量放点以控制高程和安装位置,安装主要采用人工预埋,预埋件安装的位置、间距、水平度,严格按施工详图和有关设计文件进行。
④ 质量控制措施
预埋件在贮存及运输过程中避免锈蚀和污染,应堆置在仓库内,露天堆置时,要垫高并加遮盖;在混
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