泵的选型原则.doc

泵的选型原则.doc泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择
一、 泵的选型原则
1、 使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程 等工艺参数的要求。
2、 必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁 力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐 蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用 清洁液体冲洗。
3、 机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、 经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、 离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无 脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
a、 有计量要求时，选用计量泵
b、 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往 复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
c、 扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
d、 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿 轮泵、.螺杆泵）
e、 介质含气量75%,，可选用旋涡泵。
f、 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、
自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、 泵的选型依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输 送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
II、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和
输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。 选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常 。
如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100
的大流量低扬程泵，流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量 取10%, 50WnsW100的泵，流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的 泵，流量余量应取10% O
2、 装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10% 余量后扬程来选型。
3、 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质 有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统 的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学 腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低 液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量 等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS （绝 对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的 位置是固定的还是可移的。
三、泵选型的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
1、 根据装置的布置、地形条件、水位条件