2021年爆破吹扫压力论LNG管道的爆破吹扫.docx

爆破吹扫压力论LNG管道的爆破吹扫

　　 　　摘 要：新建的LNG天然气低温管道对于管内清洁的要求比通常管道要求的洁净度要高，而且管道不能用水冲洗，采取压缩空气憋压的方法极难对管内的异物吹扫洁净，所以我们选择了采取爆破吹扫的方法，这种方法可有效对管道内部，尤其是大于300而小于600的管道内部清洁可起到很好的清洁效果。
　　关键词：爆破板 爆破吹扫 爆破压力 吹扫步骤
　　爆破吹扫是将被吹扫的管道一端用强度比管道低得多的爆破片封闭，另一端通入压缩空气。系统内空气压力逐步升高，当超出爆破片所能承受的极限压力时，爆破片忽然破裂，系统中的压缩空气瞬时快速膨胀从爆破口以极高的速度喷出。同时管道内的焊渣和其它杂物在爆破引发的震动作用和高速气流的冲击下也随之排出，重复数次，即可达成吹扫要求。
　　延长石油投资建设的LNG天然气液化厂工程液化单元因为管道工艺较复杂，管径差异较大，管道长度不等、弯头三通及仪表元件较多，而且管道和设备直接相连通的管线多，采取传统的方法进行吹扫不能达成高效洁净的效果，所以我们决定对管线采取了爆破的吹扫工艺，现就LNG天然气液化厂液化单元的爆破工艺做简明叙述，详细以下：
　　一、爆破吹扫的准备工作及施工要求
　　，工程质量已达成施工规范及设计文件的要求；
　　、；
　　、仪表阀门等已经拆除或隔离，；
　　。，并便于系统内联接进气管、；
　　，，尽可能选择管道的端头且易于防护的地点，通常选择水平或向下方向，爆破口处应有坚固的支架；
　　，爆破压力太小爆破片不易破裂，压力过大不安全，易发生伤人事故。所以，对于小于DN150的管道，采取的石棉板厚度通常为3mm，DN150以上至DN500的管道，采取的石棉板厚度通常为5～6mm，爆破压力通常控制在～即可。
　　二、采取爆破吹扫技术含有以下特点
　　，能吹出管内泥土、焊渣和管道低洼处的残余积水及其它杂物；
　　。同一规格、长度的管线，通常情况下爆破吹扫4～5次即可达成清洁要求；
　　，不但铁锈、杂物等被吹出。管线死角处的杂物也会因为爆破时的震动，被急速膨胀的气流带处，吹扫质量显著提升；
　　，极难找到和之相配的较大气源，质量不易得到保障，爆破吹扫尤其是适合用于大口径管道；
　　、吹扫方法相比，爆破吹扫需用的设备和手段用料少关键设备为一台空压机，气源为大气，省工省时成本低，技术要求也不高，易于推广应用；
　　、塔器均需打开人孔盖进行检验，并下人对设备