预制路缘石施工方案.doc

预制路缘石施工方案.doc路缘石
二、原材料进场及检验
碎石：本合同段路缘石集料采用XXXX石场生产供应的
75-9. 5mm、4. 75-19mm、9. 5-26. 5mm花岗岩碎石及南海狮山码头（中 粗砂），各种集料进场时试验室均按照规范规定的频率进行了自检及 送检工作，各项指标均能满足规范要求。
水泥：本标段路缘石用水泥为佛山海螺水泥有限责任公司生产 的海螺牌P • 0 42. 5R水泥，每批水泥进场时试验室均按规范规定频 率进行自检和送检工作，经检测合格的水泥方可用于路缘石施工中。
配合比设计及审批
本标段路缘石配合比根据静压成型和人工振捣两种情况设计。
使用佛山海螺水泥有限责任公司的海螺牌水泥，采用静压成型的 路缘石配合比委托广州建粤路桥检测技术有限公司设计，报总监办中 心试验室进行平行验证试验，最后批复结果为：水泥：粗集料:细集 料：石屑：水=1: 1. 23: 1. 19: 1. 82: 45, 7 天强度为 30. 2Mpao
使用佛山海螺水泥有限责任公司的海螺牌水泥，采用人工振捣成 型的路缘石配合比委托佛山市公路桥梁工程监测站设计，报总监办中 心试验室进行平行验证试验，最后批复结果为：水泥：粗集料:细集 料:水=1::: ,混合料实测容重为2. 38g/ cn?、7天强 度为 26. 5Mpao
通过试验，以上两种路缘石级配及七天强度，均能满足设计要求。
三、施工方法
A、预制路缘石
1、 施工准备
、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座 表面应平整、光滑。
、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱 堆乱放。
、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并 取得监理工程师认可。混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质 量的动态信息，及时进行调整、报批。
、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合 比。
2、 模具
根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求， 模板高度的允许误差为± 2mm,凹槽的长度允许误差为± 2mm。模具制 做完成后报监理工程师检查、认可。
3、 搅拌混凝土
模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土 搅拌。搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。
(1 )进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式
称量前，应对磅称进行校核。
、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于 2min,不得产生离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土 拌合物的性能，
、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作 台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚 性和保水性。
(4 )、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。 每一工作台班不应少于两组(3块/组)。混凝土性能检测自检后报监 理工程师抽检。
、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。
4、混凝土浇筑
混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。报监理工程师检 查、认可后进行混凝土浇筑。
、振捣采用机械振动：混凝土搅拌后，人工装模，完成后，应 立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。
、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志 是混凝土停止下沉，不