工厂合理化建议手册.doc

******** 有限公司**** 工厂合理化建议实施手册( 版) *** 工厂合理化评估委员会目录 1 合理化建议实施系统概述……………………………………………………………… 1 2 合理化建议定义与界定………………………………………………………………… 1 合理化建议………………………………………………………………………… 2 非合理化建议……………………………………………………………………… 2 3 合理化建议流程………………………………………………………………………… 3 合理化建议管理流程图-生产一线……………………………………………… 3 合理化建议管理流程说明-生产一线…………………………………………… 4 合理化建议管理流程图-非生产一线…………………………………………… 6 合理化建议管理流程图说明-非生产一线……………………………………… 7 合理化建议实施流程图…………………………………………………………… 9 合理化建议实施流程图说明……………………………………………………… 10 4 合理化建议奖励方法…………………………………………………………………… 10 奖励标准和对象…………………………………………………………………… 10 奖励形式…………………………………………………………………………… 12 5 合理化建议实施机构…………………………………………………………………… 12 合理化建议实施机构……………………………………………………………… 12 合理化建议工作小组……………………………………………………………… 12 合理化建议评审委员会…………………………………………………………… 12 附录………………………………………………………………………………………… 14 附录-I合理化建议工作簿的建议单格式……………………………………………… 14 附录-II合理化建议编号规则…………………………………………………………… 15 附录-III 合理化建议统计表…………………………………………………………… 16 附录-IV合理化建议评审指南(仅供参考)……………………………………………… 17 ,规范合理化建议的提出、实施、交流、评审、激励过程的制度体系。系统通过对优秀合理化建议的提案人和实施人的奖励, 营造** 工厂全体工作人员锐意进取、积极交流的工作氛围, 推动公司在安全、质量、成本、效率、组织发展等全方位不断改进,并且使不断改进的企业文化得到持续强化。合理化建议实施系统的适用对象包括** 工厂的全体在册员工,包括但不局限于:实习大学生。 2. 合理化建议定义与界定 合理化建议是指以书面的形式, 对生产和服务过程中的安全、质量、产品的材料、工艺、技术、成本、客户满意度、生产率、工作流程以及改善员工工作环境等方面积极而清晰地阐明具体问题、目前状况、改进办法、潜在利益的建议。 建议以下状况属于员工建议但不属于合理化建议: ?抱怨、不满、非建设性期望?与个人职责、岗位描述、临时工作协议有关的问题及非创新性日常工作, 包括日常 5S、 TPM 等?纠正本人或他人工作偏差、疏忽、失误和违规?实施、调试及检验过程中的项目?公司的政策( 有关薪金、福利、晋升、评估等问题) ?有合同约束的问题 3. 合理化建议流程 合理化建议管理流程图-生产一线图 3-1 合理化建议管理流程说明-生产一线 填写合理化建议工作簿(操作工、维修工、质检工、班组长) 班组评审/ 确认实施状况并上报(班组长) 确认实施状况, 评选本部门的优秀合理化建议(制造工程师) 评审合理化建议并确认实施状况; 月度、季度优秀评审(合理化建议评审委员会) 部门合理化建议信息汇总(部门合理化建议统计员) 结束 部门合理化建议信息汇总(部门合理化建议统计员) 季度合理化建议表彰(工厂管理层) 注: 未实施的合理化建议不能评选为部门优秀。评审出的工厂优秀合理化建议必须已经实施完成。事件编号流程说明事件用户 填写合理化建议工作簿。- 合理化建议工作簿是员工记录合理化建议的标准工具。合理化建议工作簿中建议单的规定格式和填写规范参见附录 I。- 在部门内,通常每个班组区域拥有 1 本工作簿, 各班次员工共用。工作簿的管理由班组长负责,放置在班组内。备查。操作工、维修工、返修工、质检工、班组长。 审核员工建议,更新合理化建议记录簿中登记状态,并且完成员工建议统计。?过程包括: 1