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特种设备管理规定
前言
一轧厂特种设备管理汇报
一、根据各级政府和公司设备部下发的相关文件，对一轧厂特种范围进行界定，主要有：
1、起重设备：包括行车、电葫芦
2、压力容器：包括空压站储气罐、C站、D站储能器
3、压力管道：包括各种压缩空气管、液压管路、润滑管路
4、厂用车辆包括三台叉车、一台农用车、一台微型车
二、制度建立：根据设备管理部要求，一轧厂完善下列特种设备管理制度：
1、一轧厂特种设备管汇报
2、一轧厂特种设备管理制度
3、一轧厂起重设备管理制度
4、一轧厂压力容器与压力管道设备管理制度
5、一轧厂吊具管理制度
6、一轧厂叉车管理制度
7、一轧厂特种设备编号管理办法
8、一轧厂特种设备记录回收办法
三、建立机构、明确责任。一轧厂建立以机动科为主体的特种设备管理机构，并明确责任：
一轧厂特种设备管理组织机构图
各种特种设备直接管理责任人：
起重设备：
主厂房起重设备（机械）：李焕英
主厂房起重设备电气：李晓亮
动力工段起重设备（机械）：温俊鑫
动力工段起重设备（电气）：耿杰
轧辊车间起重设备（机械）：曹炜晓
轧辊车间起重设备（电气）：耿杰
压力容器：
动力：刘志远
压力管道：
动力：刘志远 液压：王建勇
机动车辆：
叉车、农用车：李明俊 五菱微型车：冀义富
职责：负责对特种设备的点检工作及特种设备到期前的检验告知工作。
车间级管理责任人：
机械：雷丽峥 电气：葛斌
轧钢：李红毅 轧辊：刘名伟
职责：负责督促本车间内特种设备的点检工作。
机动科管理责任人：王树阳
职责：负责点检记录的检查及特种设备到期的检验工作。
厂部级管理责任人：李世荣
职责：特种设备管理第一责任人。
四、检查部位及内容：
1、天车:机械
卷筒：钢丝绳、压板、螺栓、轴承、轴承座
主要提升
吊钩：滑轮组、横梁、吊钩、销轴、挡板
传动部分：减速机、传动轴、联轴器
制动部分：弹簧、制动架、闸臂孔销、拉杆、闸皮、
运行机构 制动轮
车 轮：轮缘踏面、轴承、轴承座
旋 转：减速电机、碰头、水平轮、横梁
结构：桥梁结构、司机室、拖挂
2、天车电气：电源柜及控制柜、滑线、联动台、电阻器、电机、移动电缆、集电器、端子箱、电磁盘、限位开关、电缆卷筒、制动器。
3、电葫芦：
减速机：声音是否正常、振动、是否漏电、螺栓松动
电 机：声音、振动、螺栓、升降是否吃力
钢丝绳：有无断股、断丝
吊 钩：是否裂纹、是否磨损、转动是否灵活
极 限：升降极限
电 气：绝缘子是否完好，滑线有无损坏
4、厂用车辆：轮胎、水箱水位、起升链、制动器、刹车油、液压站、灯光、喇叭、机油、空滤、润滑
5、压力容器及管道：外观、进气阀、出气阀、仪表指示值、安全阀、连接管路、各种特种设备具体检查内容详见点检表。
6、问题整改：对各单位自行点检中发现的问题及机动科组织的专项检查中发现的问题，填写《特种设备问题整改单》，以月度形式向机动科汇报，各单位自行发现的问题，由各单位特种设备管理员验收，机动科下达的整改问题由机动科特种设备管理员验收。
五、总之，一轧厂特种设备管理正根据公司要求：建立体系、明确责任、突击重点、稳步推进。
目录
特种设备管理制度
目 录
第一章 总则
第二章 名词术语
第三章 管理职责
第四章 管理内容及要求
第五章 检查与考核
第一章 总 则
第一条 为了规范特种设备安装、改造、使用，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，特制订本管理制度。
第二条 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆、防爆电器设备等。
第三条 本制度对特种设备的安装、维护、改造和使用进行具体规定。
第四条 本制度适用范围为第一轧钢厂。
第二章 名词术语
第一条 压力容器：是指盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于(表压)，且压力与容器的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的固定式容器或移动式容器；盛装公称工作压