第5章-压铸模的基本结构及分型面设计-B.ppt

第五章
压铸模的基本结构及分型面设计
第一节压铸模的基本结构
压铸工艺及模具
一、压铸模的基本结构
1、组成:压铸模由定模和动模两大部分组成。
2、安装:定模固定在压铸机的定模安装板上,浇注系统与压室相通。动模固定在压铸机的动模安装板上,随动模定装板移动而与定模合模、开模。
3、动作过程:合模时,动模与定模闭合形成型腔,金属液通过浇注系统在高压作用下高速充填型腔;开模时,动模与定模分开,推出机构将压铸件从型腔中推出。
4、压铸模的基本结构如图5-1所示。
压铸模的基本结构
压铸模的基本结构
(1) 成型零件决定压铸件几何形状和尺寸精度的零件。形成压铸件外表面的称为型腔;形成压铸件内表面的称为型芯。如图中的定模镶块13、动模镶块22、型芯15、活动型芯14。
(2) 浇注系统连接压室与模具型腔,引导金属液进入型腔的通道,由直浇道、横浇道、内浇道组成,如图中浇口套19、导流块21组成直浇道,横浇道与内浇道开设在动、定模镶块上。
(3) 溢流、排气系统排除压室、浇道和型腔中的气体,储存前流冷金属液和涂料残渣的处所,包括溢流槽和排气槽,一般开设在成型零件上。
压铸模的基本结构
(4)模架将压铸模各部分按一定规律和位置加以组合和固定,组成完整的压铸模具,并使压铸模能够安装到压铸机上进行工作的构架。通常可分为三个部分:
1) 支承与固定零件。包括各类套板、座板、支承板、垫块等起到装配、定位、安装作用的零件,如图中的动模座板1、垫块2、支承板3、动模套板4、定模套板11、定模座板12。
2)导向零件。确保动、定模在安装和合模时精确定位,防止动、定模错位的零件,如图中的导柱23、导套20。
压铸模的基本结构
压铸模的基本结构
3) 推出机构。压铸件成形后动、定模分开,将压铸件从压铸模中脱出的机构,如图中的推杆26、复位杆27、推板29、推杆固定板30、推板导柱24、推板导套25等。
(5) 抽芯机构抽动与开合模方向运动不一致的活动型芯的机构,合模时完成插芯动作,在压铸件推出前完成抽芯动作,如图中的限位块5、螺杆6、弹簧7、滑块8、斜销9、楔紧块10、活动型芯14等。
(6) 加热与冷却系统为了平衡模具温度,使模具在合适的温度下工作,压铸模上常设有加热与冷却系统。
(7) 其他如紧固用的螺栓及定位用的销钉等。
二、压铸模的分类
1、
热压
室压
铸机
用压
压铸
模
压铸模的基本结构
压铸模的基本结构
2、
立式
冷压
式压
铸机
用压
铸模
压铸模的基本结构
3、
全立
式压
铸机
用压
铸模