码头工程施工方案.docx

码头工程施工方案.docx码头各分项工程主要施工方法
一、施工进度安排及设备配备
1、施工进度安排
本工程为挖入式港池布置，码头施工时可利用现有运河护岸作围堰，与运河护岸顺接部分护岸施工需填筑临时施工围堰。施工时，注意避免对航道通行造成影响。
根据拟建工程的施工特点，施工过程均为常规技术，只要很好的组织施工
设备和施工方案，能够保证本工程的顺利建设，本工程的施工期初定为 6 个月，具体详见后附施工进度计划表。
2、主要施工设备配备
柴油打桩机 2 台
液压反铲 1～ 台
推土机 D85
1 台
自卸汽车 5-8T
8 辆
压路机 8-12T
1 台
小型振动碾 1T
1 台
电动夯 HZD250
2 台
砼搅拌运输车 3m32 辆
履带吊 15T
1 台
汽车吊 16T
1 台
金加工设备配套
1 套
钢木加工设备配套
1 套
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二、主要施工工序及技术要求
1、基坑开挖：利用现有运河护岸作围堰（与运河护岸顺接部分护岸需填筑
临时围堰），基坑采用反铲开挖，在基底设计高程上保留 15～30cm 的土层在底板施工前人工挖除。开挖土方堆放在基坑顶边线 20m 以外。基坑形成后做好基坑的防水、排水和基底保护（采用井点排水）。
2、底板施工：施工时先清理基槽至设计标高，核对土质，若土质与设计要求不符应与设计方联系。
底板的平面位置、尺寸砼标号及配筋应严格按图纸施工，其质量应符合现行行业标准《水运工程砼施工规范》的有关规定，浇筑底板时若分二次进行，须水平分层，并在浇筑第二次砼时用清水冲洗第一次砼表面浮浆，并凿毛后才能进行。
底板施工时按设计要求分段，并设置伸缩缝，伸缩缝宽 20mm，内嵌浸沥青木板。
3、上部结构施工：浇筑砼之前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模
剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污梁钢筋及砼的施工缝处。
砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，表层用清水冲洗。
4、砼浇筑必须严格控制水灰比，确保砼强度达到设计要求。砼必须作配合比试验，到达标准后方可大面积浇筑，并请监理工程师进行抽样试验。
5、凡购进的钢筋必须要有质保单，并应除锈和抽样进行强度试验。钢筋对焊时，必须进行强度试验，搭接长度应符合规范要求。
6、新建护岸围弧段与老驳岸顺接即可。
7、回填宕渣应逐层夯实，每层回填厚度不大于 30cm，当回填至接近围堰外水面标高时应破堰放水，回填过程中需密切注意码头墙身及岸坡的稳定情
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况，控制回填速率，若发现有位移时应立即停止抛填，采取措施后再继续进行。
8、码头上设计两个永久观测点，定期观测码头在施工过程及使用期的沉降、水平位移及倾斜。
9、河栅门的安装及制作参照相关图纸的说明和相关规范的要求执行。
三、施工准备
(1)本承包人一旦中标，迅速组织人员进场，修筑便道，平整场地，搭建生活和生产用房，调配机械进场。
(2)根据业主、设计单位提供的资料，组织施工、测量技术人员进行实地复测和施工放样工作，设立施工测量控制网点。
(3)根据业主提供的施工图纸和施工规范对全体施工人员进行技术交底，制订实施性技术措施及进度计划。
(4)确定材料来源，取样试验报监理审批后，签订购销合同。根据工程进度需要运料到工地，以保证工程施工顺利进行。
(5)水泥采用 级普遍硅酸盐水泥，在来料进场时向供方索取质保单，并在浇筑前 28 天及块石砌筑前 28 天分别进行砼配合比及砂浆配合比设计、试验，报监理工程师批准。
(7)各项施工机械在开工前安排进场。
四、各主要分项工程的施工方法
（一）木桩施工
本工程设计码头及护岸的基础采用木桩加固，共计 Φ200 木桩 431 桩，稍尖，长 6m。待基础开挖到接近设计标高后，进行桩位的测量放样，然后采用柴油打桩机锤击法沉桩。
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木桩在木加工厂（木桩的顶部应沿垂直中心线锯平）加工成型后人工移运至桩机旁，打桩机采用砼板桩打设用的柴油打桩机。在地形较窄地段，搭设桩架工作平台进行作业。
为了保护桩头，减少桩头破损开裂，打桩前