法兰材料垫片知识.docx

法兰材料垫片知识.docx讲磅的肯定是美标的 ANSI
150LB 中心距 DN15= DN25= DN50= DN80=
300LB 中心距 DN15= DN25= DN50=127 DN80=
垫片原材料选择
/ （2004-9-13 12:24:46） -- 密封技术
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素 : 温度 压力 介质
一. 金属垫片材料
碳钢 :
推荐最大工作温度不超过 538C，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性 或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于 高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约 120。
304 不锈钢
18-8 （铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过 760C。在温度-196〜538'C区间内，易发生应力腐蚀 和晶界腐蚀。布氏硬度 160。
3． 304L 不锈钢
含碳量不超过0。03%推荐最大工作温度不超过 760C。耐腐蚀性能类似 304不锈钢。低的含碳量减少了碳从 晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于 304 不锈钢。布氏硬度约 140。
4． 316 不锈钢
18-12 （铬 18%、镍 12%），在 304 不锈钢中增加约 2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时 比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过 760C。布氏硬度约160。
5． 316L 不锈钢
推荐最大连续工作温度不超过 760C〜815C。 碳含量不超过相对于 316 不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。 布氏硬度约 140。
6． 20 合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过 760C~815C。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设
备，布氏硬度约 160。
7． 铝
铝（含量不低于 99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约 35。推荐最大
连续工作温度不超过 426C。
8． 紫铜
紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过 260C。布氏
硬度约 80 9． 黄铜
（铜 66%、锌 34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大 连续工作温度不超过 260C。布氏硬度约58。
10．哈氏 B-2
（26-30%钼、62%鎳和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过 1093'C。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具
有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬 度约 230。
11．哈氏 C-276
16-18%钼、13-%铬、%钨、-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过 1093C。具有优异
的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到 70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和
硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约 210。
12 ．英科耐尔 600
镍基合金（77%镍、15%§和7%铁）。推荐最大工作温度不超过 1093C。在高温条件下具有高的强度，通常用
于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约 150。
1 3．蒙乃尔 400
（铜30%镍推荐最大连续工作温度不超过 815C。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。
在氟酸、 氯化汞、 汞介质中易产生应力腐蚀裂纹， 因而，不适应用于上述介质。 被广泛用于制造氢氟酸的设备。
布氏硬度约 120。
14．钛
推荐最大工作温度不超过 1093C。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽
的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬 度约 216。
非金属垫片材料
1 ． 天然橡胶 NR 对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推 荐工作温度 -57C ~93C。
2． 氯丁橡胶 CR 氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀 作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度 -51C~121C。
3． 丁氰橡胶 NBR 丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油 和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的