吊车轨道维修.doc

吊车轨道维修.doc吊车轨道维修
抚矿机械制造厂吊车轨道维修
施工安全技术措施
一、工程概况：
本工程座落在抚矿机械制造厂院内，铸工厂房车间南跨北侧吊车轨道由于轨道压板连接螺栓年久腐蚀严重，造成吊车轨道位移严重，影响吊车安全使用，需要对轨道进行加固调整。加固施工主要有：
1、厂房南跨北侧吊车梁中间部分8跨（48m）吊车梁轨道用钢板抱柱加固。
2、吊车轨道梁总长160，除去中间8跨，其余112m部分吊车梁轨道加固采用钻孔植筋，植筋采用Φ16螺栓，钻孔Φ22深度为120mm，共计400个孔。
由于施工在8m高的吊车梁上作业，为保证工程施工安全进行，特编制此施工措施。
二、施工准备：
1、在吊车梁上施工时应与甲方及时沟通，应保证施工时吊车滑触线等用电设施停电。
2、为了及时的维修完毕，在施工前应将所需材料、零部件等进场，人员、机具等提前做好准备。
3、准备3分钢丝绳160m长1条，两端用卡子固定在排架柱上。
4、人员工期安排：15人施工10天。
三、施工方法
1、植筋
施工顺序如下：定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
.钻孔用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
.钻孔孔径22mm,钻孔深度为120mm。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
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，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
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:角磨机、钢丝轮片。

. 植筋胶由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。
（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
，每次配胶量不宜大于5公斤。

、捣进孔中即可
、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。
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、保护
，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

植筋后3-4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。

《混凝土结构加