MRB作业流程.doc

MRB作业流程〔同特采流程〕

，及时处理不良品，加强品质管控；
，明确品质责任承担；

，需承担客诉风险之物料，且
制造加工单位〔含供应商〕自身无法处理的物料管理，包括下述内容：
/
【外协加工采购物料经检验判退物料】；
/
【制程加工在途物料半成品及配件经检验判退物料】；
【仓储半成品及配件等物料经检验判退物料】；

：判定不合格物料处理结果以及责任承担单位；
：参与不合格物料评估并执行
任承担；
MRB决议，明确品质异常经济责


；
—
—生产部、计划部、采购部、技术部、销售部〔相关业务员〕；
；

MRB提出

/
IQC人员予以检验，如发现来料与品质
/计划科填写《紧急放行单》，
标准存在差异，但属于生产急用之物料，由采购科
品质部召集召开
MRB会议；
，本车间无法修补的，由车间填写《产品质量异常
信息反馈单》反馈至品质部，由品质部判定是否召集召开
MRB会议；

：提供客户交期、计划编制、出货排程及补单安排；
：提供异常物料所造成进度影响，明确执行单位能否协助代加工
选，并承诺完成时间；
/挑
：评估异常物料能否正常使用，并提供技术支持；
：供应商信息沟通，供应商生产状况及供应商之回复，明确
生费用归属，回复供应商返工之完成时间并办理退货、补货手续；
：客户沟通及确认；
MRB产
：明确异常物料品质影响程度，判定结果【特采
MRB执行结果确认；
/返工代加工挑选/
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退货正常使用】，判定责任承担单位并跟进
《品质异常经济责任承担管理办法》实施；

【特采返工代加工挑选退货正常使用】并由品
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质部以《MRB
评审记录表》记录存档，并通过公司邮箱传递相关部门；
《MRB
评审记录表》签名确认；

//
属生产部协助供应商代加工挑选，那么由生产部记录耗损的成本【工时材料】，
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并填写《返修耗时耗料记录表》上报采购科财务部门；

全检执行挑选或代加工的〔包括本厂制程产生的不良〕，由品
产生费用及责任进行划分，并填写《返修耗时
/耗料记录表》上
质部负责将MRB
/
报采购科财务部，财务部执行扣款；