盲板的厚度计算与使用.docx

盲板的厚度计算与使用 在化工企业中，经常遇到边生产边检修的情况， 为了保证生产系统和检修系统的有效隔
离，通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。 这就涉及到盲板的选用问题，对于
高压盲板一无孔透径垫，有成系列的产品可供选购，在此不再介绍。而对于中低压盲板，都是由各单位自己 用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用， 而盲板的直径和厚度大多凭经
验选取，没有科学的依据。如果盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。 如果盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间去。另外，这也是一种材料的浪费。不管 盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。 为了使用尽可能
薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形， 本文对盲板的受力情况做应力分析并结
合实例给出了盲板厚度的计算方法。其计算结果即为盲板的最薄厚度。对于不受压的盲板，仅起到隔离和密 封作用，在此也不做讨论。 1'盲板的厚度计算 由于盲板两面被法兰压紧， 且盲板所受压力在盲板上是均匀分布的， 盲板受力的结果是
使盲板弯曲变形。由此可知，盲板可以按“周边固定的承受均布载荷的平板封头”来做应力分析；盲板与管 道之间不焊接，且管端有法兰，故盲板基本不会对管道造成边界应力；对盲板做应力分析主要考虑的是盲板 受压后弯曲变形的问题。
• 1平板封头厚度计算 对圆形平板做内力分析得出平板封头的最大弯曲应力为：
PD2
max g2 (1)
式中：max——平板封头的最大弯曲应力， MPa；
K一与平板周边支承方式有关的系数，无因次；
P——封头承受的压力，MPa;
D •--管道直径，mm ; S 平板厚度,mm。
. 1 • 2平板封头厚度计算
由max 和公式(1 )得出平板封头厚度计算公式：
jKP Sc= De -t+ C (2)
式中： t —设计温度下钢板的许用应力， MPa;
①一一焊缝系数；
C——壁厚附加量，由钢板负偏差Ci、腐蚀裕量Q组成，即C= Oi+ C2。
对盲板而言，(2)式中各项参数的具体选用：
盲板的支承方式为周边固定， K值取；
在整张的铁板上割盲板不会有焊缝存在，①值取 1 ；
③取盲板使用压力可能达到的最高值。
%为方便计算，P与t取相同计量单位MPa。
Pg二盲板
，要考虑盲板的自重，压力要加一个自重修正值 的重量/管道流通面积。
，要考虑是否存在静压，静压值计算：
Pgh/1 106
式中：P——静压，MPa;
---介质密度，kg/m 3 ；
g重力加速度s2 ； h——液位高度，m。
④盲板厚度Sc与管道公称直径氏单位相同，当计算所得盲板厚度小于3mm时，取3mm。即受压盲板 的最小厚度为3mm ；
⑤ 由于盲板主要是受弯曲应力，故许用应力值就采用钢板的许用弯曲应力， 其确定方法
如下：
&盲板中存在的一次弯曲应力，是沿板厚呈直线分布的。随着内压的增长，首先是上、下表面进入屈
服，其他部分仍处于弹性状态。 虽然此时的最大弯曲应力已经达到材料的屈服
极限，但整个盲板除了上、下表面外仍处于弹性状态，因而不会导致盲板的失效。按照极限设计的原则，只
有当平板整个截面上各点的应力均达到屈服极限时， 结构才算失效。板此