岗位巡回检查制度.doc

岗位巡回检查制度
岗位巡回检查制度
1、岗位巡检目的
能及时发现岗位设备的异常情况，消除事故隐患，提高设备完好率，保证设备的正常运转。避保证生产安全稳定运行。
2、岗位巡检要求
　　，巡检时，根据情况要携带相应工具。
　　，巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。
　　，备用设备应按运行设备检查。
　　，巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大而又处理不了的问题，要及时向车间主任、当班调度或值班领导汇报，并做好记录。
　　，交接班过程中发现的问题应向本班班长汇报，统一交由交班班长处理。
　　，做好巡检记录，字迹工整，内容全面。
　　，有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素，并有权制止和汇报。
、班组长负责监督检查岗位巡检制度落实情况。
3、岗位巡检内容
，运转设备：
设备运转是否正常，有无振动或异常情况，地脚螺栓是否松动；
润滑油的油位、油温情况；
电机运转声音、振动、温度、电流情况；
运转设备前后轴填料泄漏情况及附属设备管道的振动情况，零部件是否齐全。
、静止设备：
主要工艺参数：温度、压力、液位是否正常，有无变化；
设备、管道、法兰、阀门是否有泄漏，手轮是否齐全。
液位计、分离器、排放阀及导淋阀是否好用，管道是否畅通。
岗位设备所属工艺管道的巡检：
工艺管道上所有计量仪表是否齐全，仪表根部阀是否泄漏；
工艺管道上法兰是否有泄漏现象；
工艺管道上的防腐保温是否破坏；
工艺管道上的卫生情况。
4、巡检周期
，接班时，各交接班双方班长、双方主操、对应岗位操作工、按本岗位巡检路线进行检查。
，正常生产过程，当班操作工每小时对全装置巡检一次。
，班长每二小时对全装置巡检一次。
，生产不稳定、气候异常或开工、停工等特殊情况下应增加巡检次数，确保安全。
各车间岗位巡检路线
一车间巡检路线：
1、酯化岗位
酯化釜（6台）→循环水冷凝器（2台）→ 分水冷凝器（24台套）→放空冷凝器（6台）→环己烷 DMF计量罐→分水接收罐（6台）→油水分离器系统→分水转料泵（2台）→环己烷 DMF罐区→二楼蒸汽限压装置→循环水 盐水公用系统工程巡检→各系统阀门开关情况。
2、酰化岗位
酰化釜（6台）→醋酸酐计量罐（6台）→恒温槽水位及温度→空压装置→低温盐水系统→恒温水槽机泵→公用系统工程巡检。
3、萃取岗位
混合釜（3台）→环己烷计量罐（３台） 4000Ｌ分液罐（６台）　纯水计量罐（１台）巡检→一楼转料泵（３台）→5000L锡液接收罐及泵（2台）→16立方环己烷中转槽及泵→公用系统工程巡检。
4、脱溶岗位
脱溶釜（6台）→DMF计量罐→冷凝器系统（18台套）→一楼三级真空泵系统（6台套）→环己烷 ＤＭＦ接收罐（１２台）→泵后冷凝器系统（３台套）→二楼酯化液计量罐（６台套）→环己烷　ＤＭＦ　 泵后冷凝中转泵（３台）→ＤＭＦ回收中转槽→ＤＭＦ罐区系统→公用系统工程巡检。
5、锡回收脱