混凝土模板规范.docx

1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱 模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板 下的找平砂浆。
2、±，略。
3、±0. 000以上模板安装要求
（1）梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑”拆模
②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体的杂物，做好测量放 线 工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放 线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）一按标高铺梁底模板一拉 线找直一绑扎梁钢筋一安装垫块一梁两侧模板一调整模板
②技术要点
按设计要求起拱（跨度大于4m日寸，%），并注意梁的侧模包住底模，下面 龙骨包仆侧模。
楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
“满堂”脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装 一顶板、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序
②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模
板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱 %），起 拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安没支撑一固定柱模一浇筑混凝±- 拆除脚手架、模板一清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制 好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模 板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝W1
2、相邻模板之间高低差W1
3、模板平整度W2
4、模板平面尺寸偏差±3
5、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（$），即用手按不松 软、 无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸 线、模 板500控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后， 开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制 线直接引测到 ±o
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起 点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的线、边线以及外侧控制 线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
6、模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面 浮 浆剔除，用水冲净。所有侧模板必须刷油性脱模剂。
7、模板支撑
1、梁侧模板采用木方作为楞间距约330mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收 的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距为中间一道。梁模板采用
18mm胶合面板作为面板，梁底采60X80mm方木横向布置，间距300mm。纵向支 承为4）。扣件式钢管脚手架作为撑系统,,梁 ,。
2、楼板模板采用60mmX80mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚 手架作为撑系统，,, 立杆的 连接，要求采用双扣件。
3、墙模板，竖向背楞采用60X80木方间距300 mm （起步200mm，以上400mm间 距，其余间距600mm），水平外楞80X100木方间距500 mm。加固通过背楞上 打孔 拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道 进行间距 600 mm加固以保证其稳定。
4、柱模板采用18mm竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向楞采用 60X80木方250左右，,柱截面B方向或柱截面H方向间距 200〜350,用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。柱 边角处采用木 板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔 1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45。），柱与 柱之间采用拉通线 检查验收。柱模木楞盖住板缝，以
5、模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件