环境影响评价报告公示：再生胶治理措施环评报告.doc

环境影响评价报告公示：再生胶治理措施环评报告.doc第六章污染防治措施评价及总量控制分析

项目废气主要包括再生胶、阻燃输送带、橡胶和钢丝绳芯输送带生产废气三大部分， 按性质可分为三大类：工业粉尘类、烟气类、含非甲烷总桂和硫化氢类。其中，烟气类中 的燃气导热油炉和燃气锅炉烟气均可经15m高排气筒直接达标排放，因此该类废气主要 分析阻燃输送带车间塑化烟气的污染防治措施。

工程生产过程中涉及大量粉状物料，因此生产、投料时将产生粉尘，这些粉尘中主要 成份为胶粉、炭黑和配合剂（助剂），即项目半成品和原料的主要组成部分，均属于一般 工业粉尘。这些粉尘包括再生胶胶粉制作车间产生的含尘废气（Gl-1、G2-1）、阻燃输送 带浸胶贴面车间投料平台粉尘（G1-5）、密炼压延车间炭黑贮仓粉尘（G2-6）和混炼投料 粉尘（G2-7）,建设方拟采用集气罩+袋式除尘对其进行处理。
袋式除尘器的工作原理是用纤维编制物制作的袋式过滤布，含尘气体单向通过滤布， 尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截；细微的尘粒则受气体分子冲击 （布朗运动）不断改变运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘 粒便与纤维碰撞而被分离出来;足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼（或称滤床）, 这种滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。尘粒留在上游或滤布的含尘气体 侧，而干净气体通过滤布到下游或干净气体侧；当尘粒沉积到一定程度后，借助气力或机 械方法，将尘粒从滤布上除去，收集并输走。袋式除尘器目前已广泛应用于工业粉尘的处 理中，其最大的优点是除尘效率高、附属设备少、技术要求低。大量的工程实例表明，袋 式除尘器对各种粉尘的除尘效率均在99%以上，对水泥、炭黑等微米和纳米级的超细颗粒 %以上，%,运行稳定可靠，本次评价保守起见均取低值。
再生胶胶粉制作车间产生的含尘废气（Gl-1、G2-1）和阻燃输送带生产车间投料平台 粉尘（G1-5）经袋式除尘器处理后，均通过15m高的排气筒排放，可以满足GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表4二级标准（颗粒物最高允许排放浓度150mg/m3, 15m ）的限值要求；炭黑贮仓粉尘（G2-6）和混炼投料粉 尘（G2-7）可以满足GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表5标准（颗粒物 12mg/m3,基准排气量2000n?/t胶）的限值要求，均实现达标排放（-3、-2）, 且不产生二次污染，建设方拟采取的治理措施可行。
本工程袋式除尘系统共设置5套，总投资约需90万元。
（阻燃输送带塑化烟气）
阻燃输送带生产时塑化工段在电加热塑化箱内进行，温度在149~1力。C之间，在此过 程中增塑剂等配合剂将因高温挥发形成含非甲烷总桂的油雾状气溶胶烟雾，颗粒物浓度为 347mg/m3,其中含非甲烷总桂浓度为139mg/m3o
由于该部分烟气中携带有粘结性雾滴，因此不宜采用袋式除尘器处理。根据现场调查, 建设方已委托无锡荣达化工环保设备有限公司设置安装了一套LZD型静电净化装置处理 该部分废气，设计处理效率不低于90%。其工作原理为：净化装置的放电极和收尘极施加 高压电形成不均匀电场，在放电极周围强电场作用下空气会产生自持性电离，当增塑剂烟 雾进入电场时电场中的大量离子会附着增塑剂小雾滴上，使其成为带电粒子，在电场力的 作用下向两极移动，最终吸附在极板上，达到净化目的。
根据设计方提供的资料，该装置已在松江塑料制品厂、上海芬钠输送带等20多个企 业安装运行，根据松江县环境监测站对松江塑料制品厂增塑剂废气治理验收监测，其净化 %。本次评价取设计最低处理效率90%,则经处理后，塑化烟气烟尘排放量 、, （）,可以 满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准（最高允许排放浓度 120mg/m‘，、非甲烷总炷10kg/h）的要求,
达标排放。
项目安装的LZD型静电净化装置投资约30万元。

这些废气包括再生胶脱硫罐泄压、出料和冷却废气（Gl-2、G2-2）、再生胶炼胶废气 （Gl-3、G2-3）、密炼压延车间炼胶烟气（G2-5）和硫化车间硫化废气（G2-8）,建设方 拟采用喷旋洗涤+活性炭吸附工艺处理后经25m高排气筒排放；其中脱硫罐泄压尾气需进 行预处理。
根据《再生胶废气中的有机物GC/MS分析》（广西化工研究所），泄压排气及出料、 冷却废