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包装袋型式试验报告
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包装袋型式月试验报告
物料名称包装袋物料编码 样品规格 包装用聚乙烯薄膜（袋）技术条件样品数量 检测依据QMZ-J53. 024-2021与图纸 合格项目检测项目检测日期尺寸要求
检测结果不合格项目不作判定项目0项5项10项要求❷L 2050±20 1940 + 20 3050±20 0. 08-0. 005/+0. 010 实测 2040 1950 3050 0. 078 单位要求"L 实测 标准值要求OL 实测 要求检测结果实测 单项判定检测项目
除特别要求处，塑料薄膜一般为干净原色，其中高密聚乙烯材料半透明，低密度样品颜色 为全透聚乙烯材料呈全透明，聚乙烯发泡材料为1颜色/白色。材料不允许呈污秽或乌 色，要求无杂色。黑点、杂色、明显水纹、粗大颗粒或雨点状缺陷。包装袋表面平整光 洁，无气泡、撕裂、杂包装袋表面无杂质、污秽、灰尘等：切边整齐，无破损；2表面质 量/无吹塑过程导致的薄膜纹理号花纹；塑料等现象。袋折痕处不应出现发白现象。 表面有印刷内容的包装袋要求印刷图案、文字的字体及颜色符合图纸或封样要求。3印刷 质量/文字、图案清晰、饱满、无脱色、拖墨或叠印现象；位置准确、平整：图案颜色 深浅一致。包装袋上必须有环保标志。允许
明，表面无黑点质、黑点、破损该样品无印刷要求，该项不作判定 3页，第2页
出现因薄膜折痕造成的宽度小于2mm、长度小于100mm,但不影响整体文字阅读的漏 印刷现象。4气味/薄膜（袋）不允许有异常气味。包装袋的长、宽、高应符合图纸 或技术规格要求。包装袋结构尺寸均为内腔尺寸，5外观尺寸mm不包括粘合处的余料尺 寸。整机聚乙烯吹塑包装袋一般厚度20. 03mm,厚度公差符合表1要求，宽度公差符合表 2要求。6开孔尺寸mm需要开孔的包装袋，符合相关文件要求。样品无开口要求样品 无粘胶要用轻微压力即可粘贴牢固，无翘起、变形、7粘性/松胶现象。定。表面有 印刷内容的包装袋，先用粘过水的胶脂纱布、漂布、无纺布等擦试印刷部分样品无油墨附 着15s后，字迹图案、颜色保持清晰，不褪8油墨附着力/色；再使用普通胶粘带粘贴 压平后匀速拉作判定。起（不能撕破薄膜），要求印刷内容无掉色造成的模糊或缺字。 包装袋各热熔粘包装袋各热熔粘合边应牢固，不允许有破合边应牢固，无9熔合质量/ 口或漏粘等现象，强力撕裂后，断裂处不破口或漏粘等现允许在粘合处。象仅针对聚乙 烯吹塑类包装袋，将样品放入80℃烘箱中，15s后拿出样品，放置室温10高温试验s下 30min后测量，要求收缩率W25%,表面不允许开裂。测试时取约70X 70X厚度（mm）规 格的薄11粘结与迁移/膜放在塑料件表面，在珍珠棉上放一块60X60 （mm）的玻璃片, 在玻璃片上放一个试验后薄膜与塑料件并无粘结在一起，旦塑料件缩试验后样品无收 力要求，该项不求，该项不作判符合要求样品无异味
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500g的祛码。放置在温度（70±2） °C,相对湿度为90%±2%的恒温恒湿箱中，24小 时后取出样品，观察塑料件的表面，薄膜和塑料件不能粘结在一起，并且塑料件表面不能 出现不可擦除的印记。取