“三违”界定标准.doc

“三违”界定标准.doc“三违”界定标准（试行）
一、通用部分
（-）不规范行为
未携带入井证或不按规定进行入井前安全确认的。
工作服露絮、撕裂，纽扣不齐全裸露身体。
入井不穿胶靴或不围毛巾或安全帽不合格的。
升井不走刷鞋机或水池的。
锋利工具、配件等入井不装入包内。
携带、扛运长形工具，不注意行人安全或巷道两端设施。
乘座人员不听从乘人车管理人员指挥。
乘人车超员乘坐。
乘人车里躺倒或睡觉的。
乘座乘人车车门关闭不严的。
井口入井仪式或井下未按规定佩戴袖章的责任人。
乘人器上看报纸、双脚落地、荡秋千、睡觉。
行走时把工作服披在肩上或拿在手上，袒胸露背。
过往车辆频繁闲杂人员随意逗留的。
休息时坐在轨道上或把身体、工具材料放在有车辆通过的轨道上。
在顶板不完好、风门附近、主要行人通道处休息。
行走在主要运输巷道道档内。 井下嬉戏打闹。
井下随意丢弃塑料瓶、塑料袋等杂物。
大巷和风门前后随意大小便。
工序转换时，未按要求进行安全确认。
过风门用脚跺开。
皮带机司机不带铲子、扫把、棉纱。
链板机司机不及时清理回头煤。
抬运材料时，两人不顺肩同向。
支设液压支柱，未拴防倒绳。
堆放材料时，站在下料方向。
2&码放材料时，直接从肩上抛向料堆。
转载点喷雾装置损坏，无法正常喷雾仍继续开车作业。
有淋水地段打眼时未遮盖电钻。
井下巷道推车人员站在矿车侧面推车。
推车前未巡杳车辆前方行人、障碍物情况。
链板机、皮带机司机操作不执行信号。
链板机开车前，未疏散人员离开机械转动危险部位。
在排水作业过程中，排水工未认真巡査水泵运转状态的，造成管路 被堵或水泵损坏。
在排水作业过程中，无人看管水泵或因无人看管造成泵空转、水漫 泵窝的。
井棚和车间内未戴安全帽的。
（二）一般“三违”
上岗作业没有携带相应的岗位风险管理卡，或未掌握风险知识、操 作标准。
非专职人员打开罐门。
罐笼未停稳打罐门开或进出罐笼。
副井未按矿规定制度交人的。
遇到安全检査时，向其他人通风报信。
班中睡觉（平躺、脱鞋、脱帽、关灯违反其中一项的）。
非特殊工种作业人员班中脱岗或未现场交接班的。
井下不戴安全帽。
主要过车巷道，抬运材料时抬料人横向平行行走。
处理水煤眼，无关人员进入眼下口 5米范围内的。
井口管理人员对不排队上下或拥挤打闹的行为不管理不制止。
升、入井人员不排队乘罐、拥挤打闹、抢上抢下。
特殊工种作业人员不持证上岗或证件转借他人的。
井下穿化纤衣物。
井下不随身携带自救器和矿灯。
起重操作设备（构件）或工具不完好。
吊拉起运设备、绳索（链）、支撑点强度不够，以小拉大。 吊拉起运操作不符合规程规定。
吊拉起运绳索（链条）使用“C”型钩连接。
起重操作支撑（生根）点不符合规定。
起重作业，物料重心歪斜强行起吊。
吊拉起重作业时站在不安全区域。
倒换起吊支撑点前，未采取可靠的支垫措施。
使用支护锚杆起吊重物或使用未加固的棚梁起吊重物。
操作行车超负荷起吊物料。
冲洗巷道粉尘时、洒水时，未对带电设备未进行保护，用水直接冲 刷带电设备。
刮板运输机刮板链子出槽，飘链时，不进行处理而强行开刮板机的。
2& 皮带运行期间，进入机头、机尾护栏。
跟班人员不在跟班现场或不与职工同上同下的。
处理冒顶时，未安排监护人员。
登高超过2米以上作业时，未使用脚手架、梯子。
处在有坠落危险的场所或从事有坠落危险的作业，未按规定佩戴保 险带（绳）。
登高作业保险绳（带）余绳过长可导致人员坠落着地的。
乘车或行走时随意乱拉各种紧急信号。
在特殊地段推车时，未采取警戒措施。
非专业人员擅自进入重要车间和有人看管的变电所的（检杳人员除 外）。
斜巷拉运材料时，斜巷下口无人警戒（15°以上）。
3& 携带工具长度超过1. 5米以上的或工具重量超过25公斤以上乘坐猴
车。
掩车时，使用异物代替专用掩车器。
掘进机、采煤机、刮板机、皮带机等设备停止作业，人员离开时， 不停电闭锁的责任人。
拆卸、安装挡煤板时不停止输送机。
找顶作业，无专人观察顶板或作业人员未站在支护完好地点。
爆破前后未冲洗煤壁、巷帮，采煤时未洒水灭尘的。
从事产尘作业，产尘点无洒水，下风侧未开喷雾等降尘设施。
烧焊人员消除火种后未等待半小时以上离开现场的。
在易燃、易爆物品附近吸烟或产生火源的。
将氧气瓶，乙烘瓶一起运送、存放的。各类气瓶，乙烘发生器具明 火不够10米以上，氧气瓶距乙烘瓶不够5米以上的。
使用车床，钻床时不戴防护眼镜，女工长发不盘在安全帽内的。
停电牌未挂到上一级开关的。
未落实安全确认制度，现场存在B级及以上隐患未处理仍继续作业。
因操作或使用不当，造成机