溶解乙炔气瓶.doc

溶解乙炔气瓶 GB11638 — 89 国家技术监督局 1989 — 09— 21 批准 1990 — 06— 01 实施本标准参照采用国际标准 ISO3807 — 1977(1989 年确认) 《溶解乙炔气瓶—基本要求》。 1 主要内容与适用范围本标准规定了溶解乙炔气瓶的规格系列, 技术要求, 试验方法, 检验规则, 标志、涂敷、包装、运输和贮存等。本标准适用于基准温度 15℃时的限定充装压力小于 1. 52MPa ,最高许用温度 40℃, 公称容积 10~ 60L , 内含多孔填料和溶剂, 移动式、可重复充气的钢质焊接式溶解乙炔气瓶。本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的容器。注:本标准中的压力均指表压。 2 引用标准 GB5100 钢质焊接气瓶 GB6026 工业丙酮 GB6819 溶解乙炔 GB7144 气瓶颜色标记 GB8335 气瓶专用螺纹 GB8337 气瓶用易熔合金塞 GB10878 溶解乙炔气瓶阀 GB11639 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法 GB3864 工业用气态氮 GB7820 细孔球形硅胶 JJG14 移动式杠杆秤检定规程 3 术语 多孔填料( 以下简称填料): 指在一定条件下, 原材料在钢瓶内反应、成型, 充满容腔的一种整体多孔物质, 其结构能吸附“溶剂/乙炔”溶液。本标准系指整体硅酸钙多孔物质。 溶剂:通过填料吸附、用以溶解和释放乙炔的一种液体。本标准系指工业丙铜( 以下简称丙酮)。 溶解乙炔气瓶( 以下简称乙炔瓶): 指装有专用瓶阀、配戴专用瓶帽, 带安全装置( 易熔合金塞) ,内含填料,注有丙酮或待注丙酮的用以贮运溶解乙炔的容器。 限定充装压力:指乙炔瓶充气完毕后,经静置且压力达到平衡时,在一定温度下,瓶内介质的限定压力。 乙炔瓶皮重: 钢瓶、填料、附件( 瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环) 的质量与丙酮规定充装量之和。 批量: 指采用同一设计条件, 同一规格, 同一填料配方、制造工艺、连续生产的乙炔瓶所限定的数量。 液压: 指乙炔瓶内有效容积被“丙酮/乙炔”溶液充满, 当温度继续上升时, 由于溶液体积膨胀而产生的压力。 4 代号 Dg —乙炔瓶公称直径, mm ; f A—受试瓶的一次连续放气量, kg; k s—受试瓶首次放气 1kg 后的丙酮损失量, kg; k s ′—受试瓶放气后分离瓶Ⅱ收集到的丙酮量, kg; m A—受试瓶乙炔充装置, kg; m s—丙酮规定充装量, kg; m 1—受试瓶的质量, kg; m 1 ′—受试瓶放气后的质量, ks; m 2—丙酮收集装置的质量, kg; m 2 ′—受试瓶首次放气 1kg 后丙酮收集装置的质量, kg; m 3—分离瓶Ⅱ的质量, kg; m 3 ′—受试瓶放气后分离瓶Ⅱ的质量, kg; V—钢瓶实际容积, L; Vg —乙炔瓶公称容积, L; δ—钢瓶内填料的孔隙率,%; △m s—丙酮充装量允许偏差, kg。 5 规格系列乙炔瓶的公称容积和公称直径如表 1。表1 Vq /L 10 16 25 40 60 Dg / mm 180 200 224 250 300 6 技术要求 钢瓶 钢瓶的设计、制造、试验和检验符合 GB5100 及产品图样的规定,但规格、试验压力、螺纹和标志必须符合本标准的规定。 钢瓶的水压试验压力为 5. 2MPa 。 钢瓶的气密性试验压力为 3. 0MPa 。 钢瓶阀座与易熔合金塞座上螺纹的加工和检验应符合 GB8335 的规定。 填料 性能乙炔瓶内填料的综合性能应能使成品乙炔瓶通过 条规定的各项安全性能试验和使用性能试验。 相容性在任何情况下,填料与乙炔、丙酮、钢瓶、附件之间不应发生有害反应。 外观要求填料应为整体式,且均匀一致,不应有穿透性裂缝或溃散。 技术要求 a .孔隙率应在 90 %~ 92 %的范围内; b .体积密度应小于等于 270g /L; c .抗压强度应大于等于 1. 8N / mm2 ; d .表面孔洞的总容积不应超过 20cm3 ,且单个孔洞的容积不应超过 1. 5cm 2; e .内部不应有危及乙炔瓶安全的孔洞; f :填料与瓶壁的总间隙,沿径向和轴向测量,均不应超过填料直径或长度的 %, 且不大于 3. 0mm 。肩部轴向间隙不应超过填料长度的 %,且不大于 2. 5mm 。 附件 瓶阀应符合 GB10878 的规定,如阀体材料选用铜合金时,其含铜量必须小于 70 %。 易熔合金塞的制造、试验和检验应符合 GB8337 的规定, 动作温