产品周转作业管理规范.doc

文件编号
版本号
ＷIP-
A2
生效日期
密级程度
20１２－0３-02
内部资料
发放范围:生产部、品质部
产品周转作业管理规范
编制部门
工　 程 　 部
拟 　 制:
日期：
2012－０3-02
审 　核：
日期:
２0１2－0３-0２
批 　 准:
日期:
　 2011-０３－0２
修订记录
日期
修订版本
修改描述
修改人
2０1１-0４-0６
Ａ0
新版本发行
2012－03-０2
A1
修订内容
１ 目的
规范工厂内产品周转作业规范
２　适用范围
厂内所有产品.
3　职责
工程部／工艺部:负责制定产品周转的作业规范.
生产线：负责产品周转按照规范执行
产品质量控制部:负责执行过程的稽核及纠正
４ 名词解释
无
5 工作内容
ＳMＴ 板架+隔条+车周转方式
SMT PＣB　暂存
PCB 暂存分板:架式和堆叠式,如图1和图２。材料拆包装数量,不能超过当前线体单位小时产能的数量,或为最小包装数量。
图2
图1

ＰCB 上框,双手作业，平行推进,如图3:
图3
．3 SＭT 完成品暂存,PＣB板放入板架时须注意不可相互碰触，以免PCB板上元器件损伤,如图4:
图4
SＭT 完成品待转(暂存与待转区别),如图5:
图5
．5 上车待转，两板架间最小距离须大于5ｃm，如图６：
≥50mm
图6
．6 不满架待转,使用高温皱纹纸固定,如图７。
图７
5．1．7　包材存储，必须整齐放置在车上(如图8),不能放在地面或随意丢置在作业台面(如图９)
图9
图8
　
DＩP插件暂存,隔板＋胶箱周转方式,如图１０和图1１。
图１1
图10
　
ＤIP完成品作业暂存，PＣＢ板须整齐摆放(如图１2),板间保持1cｍ以上的间隔,注意:严禁PCB摆放零乱和有PCB相互接触或堆叠现象（如图１3、图1４)，取放PCB板时严禁PCＢ板相互触碰，以免损伤PCＢ板上元器件。
． 平卡转板：PＣB上LED灯低于网络口、没有轻触开关或轻触开关低于网络口、或有散热片低于网络口的情况，ＰCＢ整齐摆放于平卡上(如图１2）,ＰＣＢ板间距保持２ｃｍ以上。
图1４
图13
图1２

５． 防静电泡棉转板:ＰCB上ＬED灯高于网络口、轻触开关高于网络口的情况、散热片高于网络口，ＰＣB整齐摆放于泡棉上或加贴泡棉块的平卡上(如图１５-图２1）,ＰCＢ板间距保持2cm以上。注意:使用加贴泡棉块的平卡转板时，平卡上为五块泡棉块,如有缺少时不可使用。
LＥＤ灯高于网络口
图１8
图１7
有轻触开关
有散热片
图1６
图１５
　

图1９
图2０

图21
图18
　DIP完成品在流水线操作台上暂存时,平卡或周转防静电泡棉叠放层数不超过三层,如图２2、图23。
图22
图23
　
流水线取、放板，保持端正坐姿,上身直立,轻拿轻放:抓取板子上相对焊接牢固的元件,如4口网络接口或电源口(禁止抓散热片取放板),手背或手掌需要接触流水线皮带面，轻轻放下板子,如图24-２7,轻拿轻放也适用于测试及组包装段取放板。
轻放：手背接触流水线皮带面
图2４
图25

放PCB板时手掌接触流水线皮带面
图2７
图２６

装箱（平卡转板)、上车架(防静电泡棉转板)
．１　静电框:空框的第一层必须放置平卡(如图2８）。
(如图２９）。注意：必须是两端同时水平拿起或水平放下，不可从一端拿起平卡或将一端先放下(如图30)。
图29
图28

≥50mm
图3１
图3０

每个防静电框所摆放的产品最上一层与框子口必须留有至少5０mm的高度,防止被上一个框子压坏,