植筋后锚固技术安装拉结筋施工工艺.doc

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植筋后锚固技术安装拉结筋施工工艺
文章来源：项目管理者联盟 作者：发布时间：（2009-6-4 ） 浏览次数：17
针对现在框架及剪力墙结构的工程施工中，大量采用植筋锚固的方法安装砌体 拉结筋，参照《混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004》规定，特制定本方案
一、 工法特点：
1、 采用电锤钻孔并向砼孔内注入成品结构胶，将钢筋植入砼孔内，固 化后，抗拉强度高，位置准确。
2、 操作简便，勿须大型设备和高技术工人。
3、 工艺简单、造价低、工效高、质量可靠。
二、 适用范围：
本方法适用于用建筑结构胶胶粘的方法向钢筋混凝土中安装拉结筋， 钢
。
三、工艺原理:
利用结构胶将拉结筋植入砼体内，使拉结筋和砼体牢固联结，以增强框 架和墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。
四、工艺流程和操作要点：
定位f成孔f清理孔f钢筋处理f调制胶f灌胶f植入钢筋f钢筋定 位及密封处理一固化、保护。
1、定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋， 钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、 剪力墙）。建议根据各工程使用砌块类型及型号，在基材上预先标示出砌块位置 （尺寸要包含灰缝厚度），同时注意不要和设计及规范要求不符。
2、钻孔 ，如遇钢筋宜调整孔位避开。
+4~10m（小直径钢筋取低值，d为钢筋、螺栓直径）。
（应以结构胶产品使用说明书为准）。
， 不得包括装饰层及抹
灰层厚度。
。
3、 清理孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后，应先用空气压缩机或 手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘（不得带进油污），再用丙酮擦拭孔道，并保持 孔道干燥。
若有废孔，清净后使用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
4、 钢筋处理：钢材锚固长度范围内的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、 螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速 度较快。
5、调制胶：采用A B双组份的结构胶，在现场调制。对 A B组份的 胶按2： 1比例称量，称量前应将A、B组份分别搅匀。取洁净容器（塑料或金属 盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，计量误差不超过 1%
并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向 搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电 锤钻头端部焊接十字形①14钢筋制成。少量（）也可用①6①8 细钢筋棍人工搅拌。（注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀）。
胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。冬季施工时将胶适当加热, 以不超过40 C为宜。
6、 灌胶：灌胶时一定保证孔洞内胶体饱满，可采用两种方法。
方法1:采用专用的打胶工具进行灌胶，打胶时将打胶管深入孔底，然 后旋转打胶工具。此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，