植筋后锚固技术安装拉结筋施工工艺.doc

植筋后锚固技术安装拉结筋施工工艺
植筋后锚固技术安装拉结筋施工工艺
文章来源：项目管理者联盟 作者： 发布时间： ( 2009-6-4 ) 浏览次数：17
 针对现在框架及剪力墙结构的工程施工中，大量采用植筋锚固的方法安装砌体拉结筋，参照《混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004》规定，特制定本方案。
    一、工法特点：
    1、采用电锤钻孔并向砼孔内注入成品结构胶，将钢筋植入砼孔内，固化后，抗拉强度高，位置准确。
    2、操作简便，勿须大型设备和高技术工人。
    3、工艺简单、造价低、工效高、质量可靠。
    二、适用范围：
    本方法适用于用建筑结构胶胶粘的方法向钢筋混凝土中安装拉结筋，钢筋直径≤。
    三、工艺原理：
    利用结构胶将拉结筋植入砼体内，使拉结筋与砼体牢固联结，以增强框架与墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。
    四、工艺流程与操作要点：
    定位→成孔→清理孔→钢筋处理→调制胶→灌胶→植入钢筋→钢筋定位及密封处理→固化、保护。
    1、定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。建议根据各工程使用砌块类型及型号，在基材上预先标示出砌块位置（尺寸要包含灰缝厚度），同时注意不要与设计及规范要求不符。
    2、钻孔
    ，如遇钢筋宜调整孔位避开。
    +4~10mm（小直径钢筋取低值，d为钢筋、螺栓直径）。
    （应以结构胶产品使用说明书为准）。
    ，不得包括装饰层及抹灰层厚度。
    。
    3、清理孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后，应先用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘(不得带进油污)，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
    若有废孔，清净后应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
    4、钢筋处理：钢材锚固长度范围内的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
    5、调制胶：采用A、B双组份的结构胶，在现场调制。对A、B组份的胶按2：1比例称量，称量前应将A、B组份分别搅匀。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，计量误差不超过1%。并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
    配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量()也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
    胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。冬季施工时将胶适当加热，以不超过40℃为宜。