冷压机安全操作规程[参考].doc

冷压机安全操作规程[参考].doc冷压机安全操作规程
目的
通过规范作业程序，使冷压机工作符合质量要求，避 免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。
适用范围
木工冷压机
作业要求：
1、 将机台及作业场所清理干净。
2、 本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。
3、 操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进 行全面检查，并要空车试运行，检查各开关，按钮，阀门， 限位装置以及压力系统等，确认良好，方可作业。
4、 根据所压板件骨架及表层板厚薄情况，调整压力表， 板件越薄压力越小，最大压力不能超过8MPa.
5、 部件布胶必须均匀且两面到位，涂胶量为机器过胶全
部布涂到位，如用滚筒压紧布满为止。
6、 装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物 件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压 板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。
7、 部件放置时应放于压台中心位置，确保两根丝杆下面 高度一样，切不可两边高度不一致或偏一方，否则造成平 板断裂。
8、 压机下压时，以设定压力表刻度为准备，如无压力表, 以板件胶均匀溢出为标准。
9、 操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油 位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。
10、 压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后 方可修理。
11、 严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自 离开或嬉笑打闹等。
12、 操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。
13、 所有下压或上行操作，都必须待压机停稳后方何离 开。如撤离加工部件后，空置压机必须使平板下放至下方平 台上。
14、 工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班 工作
四、维护保养：
1、 每班工作结束后必须清理压机，并确保丝杆干净。
2、 每周对涡轮，涡杆、升降丝杆进行润滑，升降丝杆 及螺母加注机油。
3、 油缸油面应保持在25-45mm之间，如油面低于25mm 时应加注液压油，油缸加油时，必须首先在上下台面间垫 大于100mm高度块再进行加注油操作。
4、 油缸活塞抖动或发生尖锐声响时，应排出气体。
5、 严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压出现晃动 时加工。