质量检验流程及操作指南.doc

质量检验流程及操作指南
质量检验流程及操作指南
质量检验流程及操作指南
质量检验流程及操作指南
一、质量检验主要功能 1
二、采购管理与质量管理接口图及说明 3
三、库存管理与质量管理接口图及说明ﻩ3
四、质量检验业务流程描述(主要指来料检验流程） 4
１、检验项目ﻩ４
2、检验指标ﻩ5
3、质量检验方案ﻩ6
3。1、方案的增加ﻩ6
3。2、方案的复制ﻩ7
４、来料检验单ﻩ8
４。1检验单的录入ﻩ8

五、自定义抽检规则设置 １5
六、检验平台的运用ﻩ17
1、生成来料检验单 17
２、检验平台ﻩ１9
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一、质量检验主要功能
质量管理可以处理八种类型的检验：来料检验（采购检验、进口检验、委外检验）、产品检验、工序检验、工序委外检验、在库检验、发货检验、退货检验、其他检验。还可以进行留样的处理,并记录留样的检验情况。
来料检验：处理采购到货、进口到货和委外到货存货的检验.
产品检验:处理企业中自制品在完成生产、入库前的检验。
在库检验:处理在库存货的复检．
发货检验：处理销售/出口发货的检验。
退货检验：处理销售/出口退货存货的检验。
工序检验:处理生产过程中工序及工序委外检验。
其他检验:处理流程制造行业的生产过程检验、处理临时性非程序性检验业务的检验。
留样单：用于记录检验过程中留样的过程和留样检检情况。
注:在存货档案卡片的“控制"页签中，将“质检”和“来料须依据检验结果入库"勾打上的存货才会进入到质量管理的来料报检单中。如下图:
(检验规则:选择‘按指标检验')
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二、采购管理与质量管理接口图及说明
采购到货单报检生成来料报检单。
来料不良品处理单的退货数量回写到货单的＂拒收数量”,根据到货单生成到货拒收单。
来料检验单、来料不良品处理单回写到货单的合格数量、不合格数量、拒收数量.
根据在库不良品处理单的处理流程为退货的记录生成采购退货单.
三、库存管理与质量管理接口图及说明
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根据《质量管理》来料检验单的合格接收数量和让步接收数量、来料不良品处理单的降级数量生成采购入库单。
根据《质量管理》来料不良品处理单的报废数量生成不合格品记录单。
四、质量检验业务流程描述（主要指来料检验流程)
1、检验项目
路径:供应量－—质量管理——初始设置—-基础档案——检验项目
(现有检验项目编码说明：前2位数字代表产品类,后２位数字具体项目，例:电机轴尺寸 １1—1２)
如上图，点击上方的 ‘增加'——出现的对话框，录入　‘检验项目编码'‘检验项目名称’，在 ‘保存'即可。
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2、检验指标
路径:供应量——质量管理-—初始设置——基础档案—-检验指标
现有检验指标编码说明:
a。需要测量的指标:前4位代表检验项目，后2位代表流水号，例:电机轴直径 １1—12-01
b。外观直接判定等描述性指标，检验编码与检验项目编码相同
输入：指标编码;指标名称；所属检验项目；指标类型(计量型)；抽检规则（自定义抽检规则）;AQＬ；自定义抽检规则(自己选择);缺陷等级；
保存即可。
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3、质量检验方案
路径：供应量——质量管理-—初始设置—－基础档案—-质量检验方案
、方案的增加
a。点击 ‘增加’按钮
：质量检验方案编码（所检验存货的存货编码)；
质量检验方案;建档日期
检验员；检验部门
c。录入表体项目：检验指标编码；
标准值类型(说明:需要测量,选择 ‘数值＇；描述性的，选择 ‘字符’）；
标准值;
（有上下限值的，需要录入上限值和下限值）；
记录样本值（如果有样本需要记录的，选择‘是’）
‘保存’按钮
3
4
1
2
　
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、方案的复制
在质量方案力,找到需要复制的方案

点击复制按钮
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录入　质量检验方案编码,质量检验方案
表体项目