质量检验流程及操作指南.doc

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质量检验流程及操作指南
一、质量检验主要功能1
二、采购管理与质量管理接口图及说明3
三、库存管理与质量管理接口图及说明3
四、质量检验业务流程描述（主要指来料检验流程）4
1、检验项目4
2、检验指标5
3、质量检验方案6
、方案的增加6
、方案的复制7
4、来料检验单8


五、自定义抽检规则设置15
六、检验平台的运用17
1、生成来料检验单17
2、检验平台19
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一、质量检验主要功能
质量管理可以处理八种类型的检验：来料检验(采购检验、进口检验、委外检验)、产品检验、工序检验、工序委外检验、在库检验、发货检验、退货检验、其他检验。还可以进行留样的处理，并记录留样的检验情况。
来料检验：处理采购到货、进口到货和委外到货存货的检验。
产品检验：处理企业中自制品在完成生产、入库前的检验。
在库检验：处理在库存货的复检。
发货检验：处理销售/出口发货的检验。
退货检验：处理销售/出口退货存货的检验。
工序检验：处理生产过程中工序及工序委外检验。
其他检验：处理流程制造行业的生产过程检验、处理临时性非程序性检验业务的检验。
留样单：用于记录检验过程中留样的过程和留样检检情况。
注：在存货档案卡片的“控制”页签中，将“质检”和“来料须依据检验结果入库”勾打上的存货才会进入到质量管理的来料报检单中。如下图：
（检验规则:选择‘按指标检验’）
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二、采购管理与质量管理接口图及说明
采购到货单报检生成来料报检单。
来料不良品处理单的退货数量回写到货单的"拒收数量"，根据到货单生成到货拒收单。
来料检验单、来料不良品处理单回写到货单的合格数量、不合格数量、拒收数量。
根据在库不良品处理单的处理流程为退货的记录生成采购退货单。
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三、库存管理与质量管理接口图及说明
根据《质量管理》来料检验单的合格接收数量和让步接收数量、来料不良品处理单的降级数量生成采购入库单。
根据《质量管理》来料不良品处理单的报废数量生成不合格品记录单。
四、质量检验业务流程描述（主要指来料检验流程）
1、检验项目
路径：供应量——质量管理——初始设置——基础档案——检验项目
（现有检验项目编码说明：前2位数字代表产品类，后2位数字具体项目，例：电机轴尺寸 11-12）
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