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创新工作室成果展示
百万千瓦汽发内定子液压龙门吊卸装
《百万千瓦汽发内定子液压龙门吊卸装》创新成果的成功实施运用，与常规的人工卸装方式相比，极大降低了卸装作业过程中“产品包装损坏”、“产品滑落”等风险，提高了内定子卸装的安全性，该创新成果已成功推广运用到十余台百万千瓦汽发内定子卸装过程中，取得了很好的效果，是内定子卸装创新的重要里程碑。
内定子液压龙门吊卸装（创新后）
人工卸车（创新前）
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汽发系列定子自卸式转运工装
30万、60万、100万汽发系列定子自卸式转运工装的成功运用，与常规的机械吊装相比，单次转运时间由16小时缩短到2小时，单次转运成本由15万元降低到2万元，大大缩短了汽发定子转运时间及转运成本，汽发定子及时转运出加工工位，为公司汽发定子后续正常生产提供了保障，下序成功的带动了上序的生产。该创新成果已成功推广运用到几十台汽发定子转运过程中
自卸式转运工装（创新后）
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定子厂房内工位存放（创新前）
百万千瓦汽发整体定子500T框架梁车运输
《百万千瓦汽发整体定子500T框架梁车运输》包括专用运输工装、框架梁车装运方案和完善的重大部件过程控制文件三项创新点，与我公司以往的百万千瓦汽发定子运输相比，实现了整体定子人工卸装、框架梁车装载、长距离内陆运输，打破了两个“局限”，即打破了以往整体定子只能用液压平板车装运的局限，为整体定子内陆更长距离运输的可行性创造了条件
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；打破了以往整体定子只能采用机械吊装机具进行卸装的局限，提高了定子中转运输的操作性。该创新成果成功运用到大唐抚州电厂整体定子运输全过程中，与我公司前期投标所报的运输费用相比，实现了降本260万/台。
500T框架梁车运输及人工卸船（创新后）

常规液压板运输及机械吊装（创新前）