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毕业设计 拉伸模具设计.docx模具是制造业的重要基础装备，它是“无以伦比的效益放大器”。没有 高水平的模具，也就没有高水平的工业产品，因此模具技术也成为衡量一 个的重要标志之一，正因为模具的重要性及其在国民经 济中重要地位，模具工业一直被提到很高的位置。
从起步到现在，我国模具工业已经走过了半个多世纪。从20世纪以 来，我国就开始重视模具行业的发展，提出政府要支持模具行业的发展， 以带动制造业的蓬勃发展。有关专家表示，我国的加工成本相对较低，模 具加工业日趋成熟，技术水平不断提高，人员素质大幅提高，国内投资环 境越来越好，各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的 基地。因为模具生产的最终产品的价值，往往是模具价格的几十倍，上百 倍。目前，模具技术已成为衡量一个高低的最重要标志。 它决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
模具工业在我国国民经济中的重要性，主要表现在国民经济的五大支 柱产业-一机械、电子、汽车、石油化工和建筑。事实上，模具是属于边 缘科学，它涉及机械设计制造、塑性加工、铸造、金属材料及其热处理、 高分子材料、金属物理、凝固理论、粉末冶金、塑料、橡胶、玻璃等诸多 学科、领域和行业。
据统计资料，模具可带动其相关产业的比例大约是1:100 ,即模具发 展1亿元，可带动相关产业100亿元。通过模具加工产品，可以大大提 高生产效率，节约原材料，降低能耗和成本，保持产品高一致性等。如今， 模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各 业得到了应用，并且直接为高新技术产业服务；特别是在制造业中，它起 着其它行业无可取替代的支撑作用，对地区经济的发展发挥着辐射性的影 响。
当前，由于产品品种增多，更新加快，市场竞争的日益激烈，因此， 对模具的要求是交货期短，精度高及成本低。而模具的标准化程度直接影 响着这些因素。模具的标准化程度越高，专业化生产越强，模具的生产周 期就会越短，生产成本越低，模具质量越高。同时模具设计简化，交货期 限缩短，产品更新换代就越迅速。
通过四年的基础课程和专业课程的学习，我对本专业的理论知识已有 了系统的掌握，为以后走上工作岗位打下了结实的基础。但实践经验匮乏， 本套模具就是在这种情况下完成的，错误之处难免，敬请指正。
第1章绪论
§、特点及应用
冲压式利用安装冲压设备(主要书压力机)上的模具对机械施加压力， 使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一 种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采 用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力 加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或 非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有 符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲 压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工 的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还 是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。 这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数 为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且 每次冲压行程就可能得到一个冲件。
冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏 冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好, 具有“一模一样”的特征。
(3 )冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的 秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲 压的强度和刚度均较高。
(4)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热 设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需 要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密 集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点 才能充分体现，从而获得较好的经济效益。
冲压地、在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相 当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、 仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中， 冲压件所占的比重都相当的大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去 用锻造=铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻、刚度 好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲