操作规程与保养作业指导书-注塑机.doc

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(图一)正面简图(图二)
(图二)操作面板简图
A
B
C
D
E
A. 手动开关
B. 自动开关
C. 电热开关
D. 马达开关
E. 紧急开关
(图三)
压力表
操 作 说 明 及 安 全 事 项
启
动
· 按照生产指令单领取材料。
· 检查电器系统、开关、指示灯头是否完好。
· 将模具装上机台，用固定螺丝固定好，并装好冷却水。
· 打开电源开关，确认设备带电，调试模具合模、开模高度。
运
转
· 将所需要的胶料加入料筒中，如需要烘烤的胶料则提前烘烤，达到烘烤时间的则可加入料筒中进行使用。
· 打开电热开关，将温度调至所需要的温度，通常PVC成型温度：一段：140-160℃，二段：150-180℃，三段：160-180℃，料嘴：170-180℃。
· 待温度升到所设定的值时（5-20分钟），打开马达开关，显示为手动操作，将电眼开关打开。
· 双手按住启动开关，空啤二、三模，观察胶料射出的情况，确认温度是否过高或者过低；确认射出压力是否达到要求（PVC射出压力通常在80-120MPa）；确认加料是否足够或者太少；设定射出时间，通常为15-60秒，将以上相应的参数调至合适，然后再空啤一至三模。
· 将冷却水开关打开，将记数数据清零。
· 将模条取出，将产品装入模条，然后将模条及装好的半成品放入模具中，摆好线材的位置，确认模条及线材摆放到位，双手按启动开关成型产品，观察成型出来的产品外观及成型情况是否达到品质要求。
·运转前要做首件检验，将记录在首件检验表中，待品管检验员判断合格后方可作业。
· 运转时注意料筒胶料的使用情况，当胶料不多时需要加胶料入料筒。
关
闭
· 按停止开关，关闭电热开关及马达开关，关闭冷却水开关。
· 将机台清扫干净后，方可离去。
注
意
事
项
· 操作时不得相互嬉戏、打闹。
· 严禁单手操作，操作时旁边人员不得将手伸入机器合上部位或高温部位，以防压伤汤伤。
· 机器在运转过程中出现异常情况都必须立即停机检查，待异常情况解决后方可重新开机。
· 在修机时，操作员必须离开工位，不得干涉机修工操作。
· 应该经常检查机器各部位是否正常工作，螺丝是否松动。
· 请严格按照操作规程操作，确保人身安全，及设备的正常运行。
·批量生产中，应经常自主巡查，如有不良及时处理，如发现批量不合格，必须停机，申报主管。
日 常 保 养 项 目
项
目
· 检查各机械组件是否有松动，螺丝、螺帽是否有松动。
· 检查是否有漏油现象，如有则及时更换油压密封圈。
· 检查电动机是否有异响，清洁清扫机台，安全门关紧及安全电眼是否有效。
· 测试压力是否稳定，总压、射压是否正常。
· 检测急停按钮是否良好，检查液压油是否正常，检查冷却水是否有效使用。
· 日常保养记录需要按时完成。
周 期 保 养 项 目
项
目
· 安全装置，安全门，微动开关。
· 紧急停止按键。
· 油箱液面，进油滤网。
· 循环油温度正常工作于40-50℃之间。