粉尘爆炸成因和预防.docx

粉尘爆炸成因和预防.docx粉尘爆炸成因和预防
粉尘爆炸成因和预防
粉尘爆炸成因和预防
粉尘爆炸的成因和预防
粉尘爆炸的充要条件
①、 足够的可燃性粉尘浓度
②、 足够的氧浓度
③、 足够的点火能量
④、 足够的粉尘分别程度
⑤、 足够空间封闭程度
粉尘爆炸事故在各种设施中的频次散布
粉尘爆炸机理
粉尘爆炸是气—固多相，迅速，非稳态，高温，高压十分复杂的反响过程。 粉尘爆炸的实
质是：可燃性粉尘迅速焚烧 + 火焰在未燃粉尘之中的传播。 粉尘爆炸有二种状况，一种是
有点火源的爆炸和不需重点火源的爆炸。
可燃性粉尘的焚烧
粉尘爆炸成因和预防
粉尘爆炸成因和预防
粉尘爆炸成因和预防
1） 自燃：在无明火点燃的条件下，在常温或外面热源作用下粉尘不停氧化放热而升温致使
的自觉性着火焚烧。
①、 不一样粉尘的氧化速率是不一样的
②、 粉尘粒径越小，单位体积内表面积越大，则氧化反响越快
③、 因为粉尘内温度不均和悬浮时间短，所以理论自燃温度比实测值稍低。
2） 点火源：
①、 明火：如管道内壁上留有粉尘，在管道外进行焊接作业，管内粉尘被点燃，碰到周
围
粉尘云惹起爆炸。
②、 热表面：因为机械摩擦，轴承过热，皮带打滑等原由使设施表面温度高升，温度达
到
粉尘云的最低着火温度。
③、 阴燃：球磨机、混淆机在研磨和冲击产生的热量被粉料汲取发生阴燃
（或焚烧） ，如 果
阴燃（或焚烧） 的粉尘云随生产过程进入常常出现粉尘云的料仓或除尘机等地方，
那么会使
后边粉尘云惹起焚烧或爆炸。
④、 机械火花：机械冲击或研磨，零落的螺钉随粉尘进入料仓撞击混凝土筒仓壁或斗提
机
料仓与壳壁碰撞， 铜制工具从高处跌落至钢制地板上，
迅速工作的料门与机座相撞击都可能
撞击出火花，若周边有可燃性粉尘云时，会惹起焚烧和爆炸。
⑤、 电火花：电路断开或短路，大电流接触器，继电器电动机起动或停止。
⑥、 静电火花：聚集在绝缘的，未接地零件或粉体自己上所带的电荷经过空气空隙对地放
电。 如粉体的输送或储存中易产生静电火花的地方有：
a）、 绝缘的料仓经星形给料机将料排入一个已接地的下方容器中此时在星形给料机
内部
已排空的空隙中产生静电火花放电。
b）、 绝缘管中高速气力输送粉体或在内衬有塑料层的钢管中输送物料，因为摩擦生 成了
双电层，则有可能在出口处发生扩展电刷形成放电。
c）、 在气力输送管道顶用玻璃或耐热有机玻璃作检查视窗。
d ）、 粉体连续冲击绝缘表面。
e）、 绝缘的传递皮带或输送机迅速运动，或导体资料涂以高电阻绝缘层。
f ）、 绝缘资料做的筒仓或大容器装料斗，内部涂以高绝缘层的金属容器。
粉尘爆炸