磨削液.ppt

To protect the confidential and proprietary information included in this material, it may not be disclosed or provided to any third parties without the approval of Hewitt Associates LLC .浅谈轴承磨削液 2磨削液的作用?1、对切削弧区域进行有效冷却?2、对切削弧区域进行有效润滑?3、对磨具和设备有清洗作用?附带的作用有短期的防锈性能,良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的环境稳定性 3磨削液分类?水基:主要作用是冷却,并有一定的润滑作用. ?油基(乳化液) 主要作用是润滑,冷却效果一般. ?全合成添加剂?半合成添加剂以上两种磨削液兼有良好的冷却和润滑作用 4各类磨削液的用途?水基:要求冷却效果好的场合。?油基(乳化液) 适于磨削复杂形状,切削弧较短、磨削光洁度要求较高的场合。?半合成添加剂适用于磨削复杂形状和要求润滑性能良好,以防止烧伤的场合。?全合成添加剂适用于锋利的强力磨削砂轮,这种砂轮通常工作时切削弧较长,需要较好的冲刷作用 5应用于轴承粗磨加工的磨削液?应用趋势半合成添加剂的磨削液,可满足轴承粗磨阶段的需要,不含亚硝酸盐、酚类物质,对人体安全。不含油,不易变质,工作废液经处理,可直接排放。 6磨削液的选择依据?1、根据工件材料:难加工的材料应选择抗磨、极压添加剂的磨削液;粗糙度要求不高,磨削量大的工件,选水基?2、根据加工方法:车、钻、铣、磨等要求冷却性能好;攻丝、齿轮加工时则要求润滑作用。?3、根据磨料:磨削量大的砂轮则水基;磨削表面质量要求高,则选润滑性能好的乳化液或合成添加剂类型的磨削液。 7磨削液的选择依据?4、根据机床要求:考虑机床是否适应,一般机床会有说明书规定使用的磨削液。?5、根据经济效益:综合经济分析,购买费用、管理费用、磨具损耗费用、生产效率影响、更换周期、废弃处理等费用需要核算。 8轴承粗磨加工对磨削液的要求?1,要求有优良的冷却润滑性、冲洗性、沉降性、渗透性,减少屑末粘结与切屑瘤形成. ?2,极佳的抗菌性能,具有优秀的防微生物附着能力.?3, PH 值稳定(弱碱性),防锈性好,对工件有保护作用,不腐蚀工作机械。?4,保护工件不生锈和受腐蚀变色,在工件表面不会形成化合物。 9对磨削液要求的原理解释?现在轴承磨床的线速度越来越快,因而在瞬间产生的磨削温度也越高,,,是最优良的导热介质.( 水:, 油:~) ?磨削过程中产生大量的砂轮灰及铁屑,如果不及时排除,(添加剂作用).比如齿轮箱润滑油也同样有沉降性要求. 10对磨削液要求的原理解释?磨削液集中处理时,水中的微生物会附着在管路上,时间长了会堵塞,影响生产.(添加剂里有杀菌剂,或另外加入)如轮船外壳上的涂料?磨削过程中需要保护机床和工件不受腐蚀,,影响冷却性能.?工序间不在进行防锈,所以粗磨后的套圈要有短期的防锈性能.