密封管理制度
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1、为消除跑、冒、滴、漏,降低泄漏率,保证安全生产、改善劳动条件、降低产品消耗、消除环境污染、保证人身健康、延长开工周期,制定本制度。
2、静密封泄漏率应保持在万分之五以下,并无明显泄
漏。
3、认真统计密封点,公司每月组织一次检查(结合公
司隐患排查),设备部及车间组织不定期检查,并做好记
录。(结合班组巡回检查及生产装置检查记录表)。
4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作,勤安
排,常检查,抓落实。
5、无泄漏公司标准
、认真贯彻执行国家《设备管理条件》,有健全的设
备管理制度。
、静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。
、设备完好率保持在 90%以上,对新引进的装置和设备
完好率保持在 95%以上。
、密封点统计准确无误,档案齐全。
6、无泄漏车间标准
、认真执行公司密封管理制度。
、静密封泄漏率经常保持在万分之五,并无明显泄
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漏。
、全部设备完好率保持在 90%以上。
6.4、静密封点统计准确,建立密封点巡回检查制
度,车间做到每周检查一次,并做好记录,存档备查。
7、密封点检验泄漏标准:
、设备和管路:宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、
无漏痕。
、焊接或联结部位:用肥皂水试漏无气泡。
、电气设备:变压器、油开关、电缆头等结合部位宏
观检查无渗漏。
、酸碱化学物料系统:宏观检查无渗迹、无漏痕、不
结垢、不冒烟或用试纸试漏不变色。
、水油系统:宏观检查或用手触摸无渗漏、无水垢。
8、密封点的统计
、动密封点:各种机电设备,凡是连续运动部件的密
封处属于密封点。如各种压缩机填料、机械密封端、各种
减速机进出轴的密封、各种轴填料和机械密封端、各种旋
转轴的密封等。
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