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CLF140-65辊压机
安装、调试、使用和维护说明书
利君实业XX公司
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辊压机安装水平的好坏,将直接对辊压机的调试与运行产生影响,辊压机在安装过程中必须注意问题的;
1、下机架必须找正找平后,才可以进行下一步安装。
2、减速机必须水平推入辊轴。禁止用千斤顶或敲击等冲击装配方式将减速机推入辊轴。
3、润滑系统,尤其是液压系统之间的连接管道必须严格按照《液压管道安装规》酸洗清洁。严禁采用未经酸洗或酸洗不干净的连接管道。
4、定辊电机与减速机高速轴在同一线上,动辊电机与减速机高速轴有15mm的偏移量,偏移量见总图。严禁将动辊电机与减速机高速轴安装于同一条线上。
辊压机安装好后,必须在做好设备检查和充分准备的情况下,进行单独试车,与时发现安装中存在的隐患,检查和调整部各结构关系和参数关系。在确认系统部均处于正常状态后,方可进行下一步程序。
1、辊压机的合理使用
辊压机是用于指定工作条件下对物料进行挤压粉碎的设备,用该设备进行超出所说明的任何其他目的使用,均视为不合理使用。
2、辊压机的进料
物料:熟料/石膏/矿渣或其它混合材
物料温度:<100℃
石英含量:<1%
湿度:%
容积密度:
粒度(围):95%≤42mm/max≤70mm
3、辊压机的出料
料饼厚度:约30mm
料饼比重: t/m3
4、理论操作参数
通过能力:245-334t/h
线速度:
驱动功率:2×500kw
整体辊推力:5500KN
液压系统
预压压力:5-7MPa
工作压力:-11MPa
氮压力:- MPa
辊间工作间隙:30mm
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辊间初始间隙:预先调整为10mm
以上仅为指导性数据,在运行时还将优化这些参数。
5、辊压机液压系统操作压力、投影压力和辊辊推力对应关系见表
操作压力MPa
投影压力N/mm2
总推力KN
4
2016
2268
5
2520
2772
6
3024
3276
7
3528
3780
8
4032
4284
9
4536
10
4788
5040
11
5292
5544
12
5796
6048
辊压机必须作为整个工艺系统框架中的一个运行设备来看待,只有整个系统的其它设备和现场设备完好运行,能够达到辊压机的理想要求时,辊压机才能够令人满意的发挥其功效。
1、空载试车条件
辊压机空载试车条件如下:
⑴ 干油润滑系统、液压油站、减速机润滑油站已调试完毕;
⑵ 液压系统、减速机润滑系统与集中自动润滑系统已调试完毕;
⑶ 辊压机控制系统调试完毕
⑷ 未装万向联轴器前,电机已空转4h,且各电机测点(前后轴承温度、绕组温度、电机电流)参数正常后,安装并拧紧主电机与万向节传动轴的法兰盘联接螺栓;
⑸空载试车期间,应对减速机进行串洗以保证设备的长期安全运行,减速机油站应用清洗用油,清洗用油牌号选用中低粘度齿轮油(N100或N150)
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⒉设备检查
检查项目
检查容
液压系统
⑴蓄能器是否按要求充人氮气,氮气压力是否为4MP;
⑵液压缸是否排气完毕;
⑶检查液压油箱液压油位是否在规定的高度;
⑷复查液压油站上所有截止阀是否与所需要动作的方向一致;
⑸用机旁开关点动液压油泵,观察其转向是否正确;
⑹升压前,检查移动辊轴系做水平移动时,有无阻碍其运转的杂物,与其它设备有无可能发生干涉,特别是两轧辊间的四只轴承座之间有无异物或铁块妨碍移动辊运动;
⑺分别升压至5MP和12MP,检查所有管道接头与法兰是否已连接就位好;
⑻冷却水压力、流量检查,水管与连接处是否有跑、冒、滴、漏现象;
压力测试
⑴将现场控制柜转换至单机状态下,方能进行压力测试;
⑵压力加减是否灵活,加减压速度是否正常,在7-12MPa围,加压速度:--2s,减压速度:/
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