2013年宝马320Li自动防眩目标后视镜电路图.pdf

TA2板料激光热应力弯曲成形及其力学性能研究周益军1?,张永康1,游文明2,尹晨2,张承阳2 (,江苏镇扭212013;) 【摘要】用HVS—1000显微硬度测试仪、 kW SM2000SM快轴流cO, ,按照正交试验理论安排成形工艺参数,研究了TA2板料弯曲成形时主要工艺参数对弯曲角度的影响,以及试样表面残余应力的分布和试样断面上的显微硬度变化。结果表明:正交试验中的4个工艺参数的作用是不同的,按其变化对弯曲变形量影响的大小排序,依次是扫描次数、光斑直径、激光束功率、扫描速度;成形参数对试样表面的残余应力分布也存在一定的影响;试样变形区断面上的显微硬度变化呈现出一定的规律。[关键词]激光技术;热应力;板料弯曲成形;残余应力;显微硬度[中图分类号】TN249[文献标识码]A[文章编号]1009—1742(2007)10一0040—05 年首次提出的一种新的金属板料柔性成形工艺方法,是在不加外力的条件下,利用激光扫描金属薄板时在热作用区域产生强烈温度梯度而诱发的热应力,使板料实现塑性变形“.2J。经过20多年的研究,国内外学者对激光热应力成形技术取得了很大成绩”“。,但国内板料热应力成形技术还远未成熟, 将其应用于生产实际尚需进行更多的基础研究。根据激光热应力成形过程中的工艺条件和所形成的温度场分布的不同,从成形机理上可分为温度梯度机理、镦粗机理、翘曲机理和弹性膨胀机理"]。在激光热应力过程中,激光诱导的温度场分布决定了热应力的大小及其分布,从而决定了板料的变形大小以及板料表面、内部的残余应力分布状况。对于各项同性的板料,其温度场分布可用如下数学模型描述‘“:T=,(x,Y而t,P,V,D,f,驴,f)。由该式可见,在激光热应力过程中,温度场是三维且随时间变化的;其影响因素较多。在板料厚度方向形成非均匀的温度场,并诱发板厚方向非均匀的应力场,应力场的变化引起弯曲变形,变形后的板料存在残余应力。笔者以TA2板料为研究对象,利用正交试验法安排激光柬参数~“,对TA2板料热应力弯曲成形工艺参数进行全面评估,研究TA2板料弯曲成形时扫描次数、激光束能量、光斑直径、扫描速度对弯曲角度的影响规律,研究典型试样表面残余应力分布规律和试样变形区断面上显微硬度的变化规律。 l试验条件和试验方案实验采用TA2板科,试件尺寸为100 m x 10mm 。图1为激光热应力成形试验装置示意图。 kW RS2000SM快轴流CO,激光器对TA2板料进行扫描,试样在空气中冷却,工件平放在工作台上,水平夹紧试样一端。~ kW,扫描光斑直径为犯~ 5mm,采用正交试验法安排试验参数,沿扫描路径往复连续扫描;为了控制两次扫描之间的时间间隔. [收稿日期】2006一∞一18;修回日期2006—12—18 [基金项目】国家自然科学基金资助项目(50275068),“八六三”高技术研究发展计划资助项目() [作者简介】周益军(1966一).,江苏大学博士研究生,扬州职业大学副教授 40中国工