全自动自吸泵安装图解[自吸泵使用方法.docx

全自动自吸泵安装图解［自吸泵使用方法］
自吸泵使用方法
一、起动前的准备工作有检查工作
1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用低成本钙基 黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油定期润滑的泵应定期向轴承 池内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
2、检查泵壳以内的略低于储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足, 可以从泵壳上的加液波皮夫直接向泵体内注放储液，不应在储液不足 的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机器人密封。3、 检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。4、检查泵体底脚及各联结 处螺母有无松动现象。5、检查交叉点泵轴与电动机主轴的同轴度和 平行度。6、复查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。7、 打开灌入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
二、起动及操作1、点动自吸泵，留心泵轴的转向是否正确。2、 注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、警觉压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经 过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内用已经上液，进入正常输 液作业。
4、在进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升 高情况，如果这个整个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度而引起自吸困难，那么可以暂时断线，利用 吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充 液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、泵在科研工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是空气冷 却发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口商品管流速过大, 二是吸程过高。流速过大时可调节进出口出口控制阀，升高压力表读
数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程大大降低太高时可适当 降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍想开 （不要全闭），这样既有利于自吸过程排泄中气体从吐出口排出，又 能保证尖在较轻的负责下启动。8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
三、停泵1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。2、使泵停止转 动。
3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空， 以防冻裂机件。