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石棉粉尘控制现状分析
我国石棉资源、石棉及石棉制品的生产现状
(一)石棉资源现状我国石棉资源丰富,并且分布地域广阔,是世界上第三大储量国,已探明储量有9000万吨,但主要集中在中国西部地区,占全国总储量的90%以上。我国石棉资源绝大部分为蛇纹石石棉矿,%。目前,全国已开发利用的矿区28处,保有储量6339万吨,,内有大中型矿区13处,储量6180万吨,。
(二)石棉生产现状我国石棉生产开发历史悠久,经历了20世纪50年代的高增长阶段,60、70年代的低速发展阶段和80年代的稳定发展阶段。90年代中前期由于石棉需求旺盛,我国石棉产量稳步发展,,90年代中后期发展逐步下降,。近年来石棉产量有所增加,2003年已达34万吨,比2002年增长27%。
(三)石棉制品的生产现状 20世纪80年代以来,我国石棉制品工业发展迅速,企业规模、产量都迅速扩大。目前我国石棉制品企业近千家,从事石棉采矿及制品的人数在100万人以上。其中石棉制品企业规模在300吨以上的约有300家,1000吨以上的约有50家,具备生产许可证的企业仅为1/3左右。我国石棉制品有3200多个品种。主要有5类:石棉保温制品、石棉密封制品、石棉制动制品、石棉建筑制品(即石棉水泥制品)和石棉特种产品。主要产品有石棉布、石棉绳、电解布、隔膜布、石棉盘根、高中低压石棉橡胶板、石棉水泥瓦及石棉水泥管、磨擦材料等。现在石棉产品已经广泛应用于建筑、防火、石油、电器、保温、摩擦、化工等领域。目前,我国石棉水泥制品企业中,主要生产石棉水泥波瓦,其次为石棉水泥平板与石棉硅酸钙板,还有部分石棉水泥压力管与电缆管等,年耗石棉约30万吨。
二、我国石棉及其制品的粉尘控制状况
石棉矿山的粉尘控制状况近年来,我国石棉矿山生产技术有了较大的发展。1995年以来,我国投入大量资金,采用较大型新型采掘、运输设备,如使用激光测量、牙轮钻机和斗容达22吨的翻斗车等,对老选矿厂进行技术改造,加之一批大、中型新选矿的建成投产,使石棉矿山的生产技术水平上了一个新台阶。目前,我国大中型矿山选矿厂各扬尘点均采用密闭吸尘,防止粉尘扩散,精选车间一般置有大型布袋收尘室,破碎车间采用单体布袋除尘器,干燥车间一般使用降棉筒或旋风除尘器和冲击式除尘器串联两级除尘。小型矿山防尘,仍以职工自身防护和个人防护用品为主。但是,石棉矿山工作场所的粉尘危害仍相当严重,~3mg/m3,其他矿山粉尘浓度一般在10~15 mg/m3。
石棉制品企业的粉尘控制状况在石棉制品的生产过程中,也产生大量的石棉粉尘。产生石棉粉尘的主要工序是原棉加工、梳纺处理、纺织、制动制品制造等。我与较低,如生产石棉纺织产品,在我国还是采用手工操作。常用的石棉粉尘治理方法有密闭法和局部排气罩法,即对原棉处理车间的碾压、破碎、松解、筛分、运输、混合、给料等设备采用密闭法,或在机器运转局部产生尘源的地方装置局部排气吸尘系统,如密闭罩、伞形吸气罩等。对于含尘气体常用的净化方法有:旋风分离器除尘法、布袋除尘器除尘法、湿式收尘器除尘法、电除尘器除尘法。这些