第二节胶带输送机的结构.doc

讲授课题: 第二节胶带输送机的结构本节内容:胶带输送机主要部件结构及功能。重点:结构特征,工作原理,适用范围使用与维护等。难点:局部结构胶带输送机的结构主要有: 胶带、托辊与机架、传动装置、拉紧装置、制动装置、可控启动装置、清扫装置一胶带作用:承载、牵引要求:强度、挠性和弹性组成:芯体和覆盖层类型:普通型、钢绳芯(一)胶带的类型 1. 普通输送带织物芯输送带又称普通输送带,它有分层和整芯两种。分层输送带为数层挂胶帆布构成,上、下各粘有覆盖胶, 经硫化后结合为一体帆布层可以是棉, 维尼龙, 尼龙等纤维织成或混纺织成。整芯输送带(1). 塑料带芯为一整体编织的帆布层, 经浸渍糊状聚氯乙烯塑化,与刻有花纹的软聚氯乙烯覆盖面加热挤压而成。厚度小、弹性大、柔性好、耐冲击以及不会产生层间开裂现象。不耐低温易老化。(2). 橡塑带带芯上下覆盖面用橡胶硫化压制而成。低温适应性强。二者共同特点:不脱层,伸长小,抗冲击,耐撕裂,主要适用于煤矿井下。但伸长率较高,拉紧行程要大。 2. 钢丝绳芯输送带特点: 拉伸强度大, 抗冲击性好、寿命长、使用时伸长率小,成槽性好,耐曲挠性好,适用于长距离、大运量、高速度物料输送, 广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域。分类: 按覆盖胶性能分为普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐酸碱型等品种。按内部结构分为:普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。(二)胶带的连接 1 机械连接法适用于多层芯胶带和整芯胶带的连接 2 硫化接头适用于多层芯胶带和钢丝绳芯胶带的连接 3. 冷粘连接法适用于帆布层芯体的胶带。 4. 塑化连接法适用于塑料带。二、托辊与支架( 一)机架作用:安装托辊类型:吊挂式、落地式(固定式和可拆移动式) (二) 作用:支撑胶带标准: 89mm 、 108mm 、 133mm 、 159mm 、 194mm 、 219mm 。按用途分:槽形、平形、 V 形及缓冲托辊、深槽形和调偏托辊 1. 槽型托辊支撑重段胶带,有固定式和铰接式,前者用于固定式输送机, 后者用于可拆移动式输送机。间距一般为 , 。 2. 平形和 V 形(回程)托辊(防跑偏) 作用:支承空段胶带,间隔 3m。 3. 缓冲托辊作用:缓冲货载对皮带的冲击,装在输送机的装载处。 4. 深槽型托辊用于倾角为 25 0 左右的大倾角胶带输送机 5. 调偏托辊作用:防止和纠正跑偏三、驱动装置驱动装置由驱动单元(电动机、联轴器、减速器)和驱动滚筒组成。作用:提供牵引力(一)驱动装置的布置形式 1. 按驱动装置的布置位置分为: 头部驱动、头尾驱动和中间多点驱动三种类型 2. 按驱动滚筒的数量分为: 单滚筒、双滚筒及多滚筒驱动(二)驱动单元的类型 1. 中小型胶带输送机: 电动机—限矩式液力耦合器--- 减速器 2. 大型胶带输送机: 可控驱动装置: 变频调速装置( 改变电动机的转速)、液力调速装置和 CST 可控驱动装置( 启动高惯性负载输送机,由减速器、冷却系统、润滑系统、液压控制系统和控制器( PLC) 等组成) (三) 滚筒滚筒是带式输送机的重要部件之一。 1. 按作用不同可分为传动滚筒和改向滚筒。 a 传动滚筒可传递牵引力, 也可传递制动力; 改向滚筒主要用作改变输送带的运行方向,以完成各种功能(如拉紧、返回)。 b 电动滚筒: 传动滚筒内部