钢构造焊缝外观检查原则
1合用范畴:本原则论述了钢构造产品焊缝外观检查所需条件、合用范畴和合格原则。
2产品焊缝涉及定位焊缝、竣工焊缝及返修焊缝。
3焊工钢印和焊缝标记规定
钢印须采用低应力钢印,钢印标记打印应清晰完整,禁止用凿子、冲头等锋利工具进行打印。
~。
,焊工在完毕焊缝焊接后应及时打上自己代号钢印及焊缝标记(焊缝标记详细参照附件1)。
,应分别打上各人钢印,返修焊缝如非本人直接返修者,在返修焊缝旁恰当位置打上返修焊工钢印,若因返修而去除了原焊工钢印,则应补打原焊工钢印。
,应按图样规定打上焊工钢印。
4焊缝外观检查原则
:
a)不得在坡口外母材上引弧;
b)焊后清除掉所有松散焊接飞溅及焊缝上熔渣;
c)焊缝尺寸、位置符合图纸;
d)焊道间或焊道和母材上没有焊瘤或未熔合;
e)焊缝和相邻母材上没有裂纹;
f)焊缝表面应没有粗糙波纹或沟槽,并与被连接表面圆滑过渡;
g)不得有焊接弧坑,收弧点不得有裂纹。
h)返修焊缝表面,应修磨成与原焊缝基本一致,并打上返修焊工钢印。
,未做规定其她焊缝质量级别为三级,当有特殊规定期按照图纸或技术条件执行。
表1焊缝质量级别划分
一级
二级
三级
顶板主梁
翼缘和腹板对接焊缝
角焊缝
其她
顶板次梁
翼缘对接焊缝;
材质为Q345时厚度≥32mm或Q235时厚度≥36mm时,腹板对接焊缝;
材质为Q345时厚度≤32mm或Q235时厚度≤36mm时腹板对接焊缝;角焊缝
其她
主柱
翼缘和腹板对接焊缝
角焊缝
其她
梁、柱和垂直支撑
翼缘和腹板材质为Q345时厚度≥32mm或Q235时厚度≥36mm时
材质为Q345时厚度≤32mm或Q235时厚度≤36mm时腹板对接焊缝;角焊缝
其她
热轧型钢(用于顶板主梁、顶板次梁和主柱)
全焊透
其她
其她
:
a)焊缝外形尺寸应符合设计图样和本原则规定,焊缝余高和错边容许偏差按照表2规定,焊缝表面应为均匀鳞片状,不应有焊瘤和烧穿缺陷,对接焊缝焊高不应低于母材;
表2焊缝余高和错边容许偏差
b)所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查;低合金钢(Q345)应在焊缝冷却到环境温度24小时后进行外观检查;
c)外观检查采用目测方式,裂纹检查应辅以5倍放大镜并在适当光照条件下进行,必要时可采用磁粉检测,尺寸测量应用量具、卡规;
d)所有焊缝尺寸、位置、长度和断续焊缝间隔应与设计图样规定一致。外观质量应符合表3规定;
e)当外观检查发现裂纹时,应对该焊缝进行100%磁粉检测,当外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑部位进行磁粉检测。
表3焊缝外观质量容许偏差
一级
二级
三级
裂纹
不容许
未焊满
不容许
≤+≤1mm,每100mm长度焊缝未焊满合计长度≤25mm
≤+≤2mm,每100mm长度
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