复合肥车间安全系统生产操作规程.doc

复合肥车间安全系统生产操作规程.docword
配料岗位安全操作规程
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主控制室安全操作规程
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一、 认真负责按操作规程进展开、停车；设备全部启 动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。
二、 开、停车应注意生产现场的相关情况与人员，特 别是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警 示标志〔检修进展中禁止开车〕未接到检修人员 反应指令绝对禁止开车，检修完毕后必须听从班 长或由班长指派人员的命令后方可开车，必须确 保人身与设备安全。
三、 根据生产实际填写好岗位操作记录，与时记录主 要设备的电流变化情况，如出现异常应与时停车 并采取相应措施，并与时汇报。禁止私自拆卸电 器设备，以防触电。
四、 密切注意各条计量皮带机与尿液流量运行情况。 正常生产时每小时进展一次实物校对，误差较大 时要缩短校对间隔时间，出现异常与时通知各岗 位操作人员，并随时调整技术参数并做好记录。 未经允许严禁私自调整更改生产配方。
五、 每天对自己所属包干区进展打扫，确保控制室与 电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制 室。
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配料岗位安全操作规程
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主控制室安全操作规程
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一、 提前15分钟接班，检查地坑破碎机、计量皮带机 是否清理干净。有无异常情况。
二、 每天接班后，与时了解本班生产的配方所需用的 各种原料，把准备投料的原料包装线在正面拆掉， 拆下的线头收集好，下班后统一送到指定地点。 未经允许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。
三、 在正常生产投料时，应保持投料的连续性，料斗 不得断料。必须把塑料衬袋、缝合线带入投料口， 并把空袋按50只/捆好〔数量必须准确，同时要 全力配合总控人员核对袋皮数量〕。待下班后统一 送至指定地点整齐堆放。
四、 定期检查本岗所辖设备润滑点与减速箱所加油脂 的数量，并对其进展润滑。随时观察皮带机运行 是否平稳，有无跑偏现象，托轮是否灵活，如有 卡阻、卡死现象应立即报告。
五、 生产过程中要经常保持计量皮带机、称体的清洁, 以免影响称重精度。在交班前半小时，做好地坑、 破碎机与计量带的卫生清理工作。
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热风炉安全操作规程
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造料岗位安全操作规程
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一、 提前15分钟接班，进入岗位必须佩带好劳动保护 用品，了解清楚本班生产配方，检查筒体有无粘 料，烘干机进口是否堵塞。
二、 根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量， 本着宁干勿湿的原如此精心、安全操作，使造料 物料干湿适度；控制成料率在 80%左右，如有超 湿的物料必须从化皮带上推下来，以免堵塞烘干 机。与时做分岗位记录，总结造料经验。
三、 托轮与传动齿轮每班加油三次，发现异常声响与 时停车并向班组长汇报，以免引起重大损失。
四、 停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的
80%，停车时应先通知司炉岗位降炉温、氨酸岗 位阀门全部关闭，尿融岗位关闭尿融阀，返冲尿 液管路，最后关闭造料蒸汽阀。
五、 交接班时，筒体积料要清理干净，设备处于完好 状态。清理设备时必须有专人监护方可进展，随 时保持设备与所包干区的卫生清洁，为下一班创 造良好的工作条件。
一、 了解上班生产状况与烘干引风机、喷射引风机运 行是否正常，各管道蝶阀的门开度，烘干机进出
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热风炉安全操作规程
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造料岗位安全操作规程
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口温度指标的控制围。
二、 在正常司炉时要做到"三勤"，勤加煤、勤出灰、 勤观察，并按规定做好各种燃煤的搭配，认真准 确做好燃煤的消耗记录，按时做好烘干进出口温 度记录，下班时将记录交给班长。
三、 在正常生产时，烘干温度应按规定控制，不能有 过大的偏差，并经常观察烘干物料的水分情况， 调节烘干温度，不定期抽查风机的运行情况。
四、 当系统临时停车时，关闭喷射风机，打开烟道阀 门，打开炉门，应逐渐降低炉温和烘干温度，直 至故障排除。
五、 燃烧后的炉渣要待安全熄灭后，推至指定地点堆 存放，注意安全防火。
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烘干机、冷却机安全操作规程
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一、 进入岗位必须佩带安全帽，设备启动前应检查套 头有无积料，有如此去除后方可开车。正常运转 后应随时观察各下料口是否通畅。
二、 筒体抄板要定期检查，如有损坏或脱落应与时汇 报班组长，做好记录，恰当时间给予修理，定期 检查引风管道是否堵塞，并清理干净。
三、 托轮与传动齿轮每班加油三次，发现异常声响立 即向班组长汇报，与时停车，以免引起重大损失, 减速机每班检查一次，发现缺油与时补充润滑油 脂。
四、