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辽阳石化分公司 2002年 2月 23日
聚乙烯装置爆炸事故分析
按照会议的安排,辽阳石化要对 2002年 2月 23日聚乙烯装置爆炸 事故案例,进行一次再剖析,再认识,以此来警醒大伙儿,共同汲取以 往事故的教训,举一反三,警钟长鸣,强化安全意识,进一步做好安全 生产工作。
“ ”事故,对辽阳石化来讲,是一次刻骨铭心、十分惨痛的教 训,尽管事过四年之久,然而这次事故的教训是极其深刻的,需要我们 经常反思,引以为戒。
辽化人一提起“”,至今经历犹新。我到辽化工作近半年了,每 次参加“”反思日活动,大伙儿都经常回忆起那令人惨不忍睹的场 景。
事故的通过是如此的:
2002年 2月 23日,农历正月十二, 从凌晨 3 点左右开始,聚乙烯新 线工艺参数不正常,降负荷生产,到早上 7点负荷降到了 40%。7 时 20分, 当班班长发觉悬浮液同意罐压力急速上升,反应速度下降,因此安排3名 操作工到现场关阀门,进行停车处理。操作工到达现场后发觉现场有物料
泄漏,立即打电话向装置主控室报告,在班长跑向现场不到 1分钟,新线
就发生了剧烈爆炸。结果造成8 人死亡,1人重伤,18人轻伤,事后统计, 公司直接经济损失高达 万元。
整个“”事故调查前后历经半年的时刻,而事故善后工作一直 持续到 2006年。2005年 12月,我刚到辽化工作一个月, 就组织人员对 “ ”事故中的重伤人员的赔偿问题进行了专题研究, 今年才处理完。
尽管我没有亲身经历“ ”事故,但今天在那个地点,给各位领 导讲述“”事故时,我的心情仍然特不沉重,思绪万千。想到八位 死去的受害者,十九位轻重伤人员及其他们家属,承受巨大的失去亲人 的悲痛、饱受病魔的折磨、心灵的创伤,妻子没有了夫君,小孩没有了 父亲,父母没有了儿子……
那到底是什么缘故导致了这次事故呢? 通过深入的事故调查取证分析,认定这起事故的直接罪魁祸首是一 块不合格的玻璃视镜。
由于聚乙烯系统运行不正常,造成压力升高,致使劣质玻璃视镜破 裂,导致大量的乙烯气体瞬间喷出,溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床 干燥器内,与聚乙烯粉末、热空气形成的爆炸混合物达到爆炸极限,被
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聚乙烯粉末沸腾过程中产生的静电火花引爆,发生了爆炸。这确实是事 故发生的直接缘故。
找到事故的直接缘故,同时也引起公司对不合格玻璃视镜的采购、 改造现场的监理、质量操纵、装置运行状况等等一系列问题的深思。发 生事故是偶然的,但一定有其必定的缘故,一定是治理上出了问题,才 导致如此严峻事故的发生。
通过多方分析这起事故,发觉在物资采购、工程建设、生产操作和 工艺治理、装置设计、用工治理等各个方面都存在问题, 教训十分深刻。
第一,采购环节存在严峻问题。
事故发生的直接缘故是视镜破裂,这块视镜的公称压力为 。
依照事后解读DCS己录, MPa时视镜就破裂了。
那么,那个视镜是如何采购的呢?经调查发觉,视镜采购单上的供 应商是北京阀门总厂。然而北京阀门总厂全然不生产视镜,而是北京阀 门总厂的一个代理商从温州某个经销点购买的。视镜是由上海郊区一个 小厂生产的。事故后,通过对该厂进行调查,发觉那个小厂全然没有什 么质量检验手段,因此其产品是不是合格也就无人知晓。 更为恶劣的是, 事故发生后,代理商为了躲避责任,让上海另一个玻璃制造厂出据一个 假产品合格证书。另外,调查发觉发到辽化的视镜没有产品合格证而是 一个检验单,检验的项目也有问题。因此讲,是物资采购人员、验货人 员严峻失职,使不合格的视镜安在了装置上,埋下了事故隐患。
第二,工程施工治理混乱。
一是总承包方治理不到位。聚乙烯新线建设是由辽阳石油化纤工程 公司总承包、安装公司施工建设的。安装打压试验是确保工程质量的一 个重要环节,对易燃易爆的化工生产装置尤为重要。 而这次事故发生后, 调查组向打压单位要原始打压记录,令人不解的是打压单位却拿不出来。 为了推卸责任,施工单位还编造了一个打压记录欺骗调查组,性质十分 恶劣。二是工程监理和工程质量监督不到位。仅就打压这件事,监理公 司也拿不出来原始记录, 严峻失职。大伙儿试想一下,假如认真打压了, 那个假劣视镜就会在开车前被发觉,事故就可不能发生。三是甲方对施 工治理不到位。对总承包单位没有专门好地履行监管的责任,尤其在施 工过程中的一些隐蔽工程,工程质量监督也没有尽到责任,最终酿成了 大祸。联想到辽化 2001年 8月 21日芳烃厂的“”火灾、2001年 11 月 5 日聚酯一厂的 11202泵盖崩裂事故, 2004年的“ ”火灾导致 1
名职员死亡的事故,这些都与检修安装质量有关,教训十分
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