压力管道焊接工艺评定报告.docx

压力管道焊接工艺评定报告
压力管道焊接工艺评定报告
压力管道焊接工艺评定报告
焊
接
工
艺
评
定
报
告
单位名称：
************
管道安装公司
批准人签字：
报告编号：
PQR
—01
日
期： 2007-01-20
焊接方法：
钨极氩弧焊
机械化程度 √ 手工 半自动
自动
焊接接头：管状坡口对接焊缝 ( 水平固定 )
详图：
60○
×
坡口形式：
V 型
1
7
5
衬垫：
无
~
2~3
0
Φ
母材： 焊后热处理：
标准号 GB/T8163 温度 /
牌号 20 保温时间 /
类、组别号 P1-1与类、组别号 P1-1相焊 保护气体： Ar
厚度
mm
直径
φ57
其它
/
焊接材料：
焊材标准
焊丝 GB/T14957
焊条牌号、直径
/
焊丝牌号、直径 CHS50-6 φ
焊剂牌号
/
熔敷金属厚度
mm
焊接位置：水平固定
对接焊缝位置
全 位 置
方向（向上、向下）
由下往上
预热：
预热温度
/
层间温度
/
其他
/
焊缝外观检验：

尾部保护气 Ar 流量 自动缓减 (8~10L/min)
背面保护气 / 流量 /
电特性：
电流种类
直
流
极性
正
极
焊接电流 (A)
85~100
电压 (V)
11~13
钨极尺寸
φ
技术措施：
焊接速度
8~12 cm/min
摆动或不摆动
不摆动
摆动方式
/
多道焊或单道焊
单 道 焊
单丝焊或多丝焊
单 丝 焊
其他
/
压力管道焊接工艺评定报告
压力管道焊接工艺评定报告
压力管道焊接工艺评定报告
表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合 GB50236- 98 规范表 中 II 级焊缝的要求规定。
压力管道焊接工艺评定报告
压力管道焊接工艺评定报告
压力管道焊接工艺评定报告
渗透探伤 ( 标准号、结果 ) /
超声波探伤 ( 标准号、结果 ) /
磁粉探伤 ( 标准号、结果 ) /
射线探伤 ( 标准号、结果 ) GB/T 3323-2005Ⅰ级
其他
/
拉伸试验
试验报告编号： 07260002
阅见检验报告
试验号
宽
厚
面积
抗拉强
断裂特点
度(Mpa)
和 部
位
1
12

48
430
焊缝外
塑性
2
12

48
420
焊缝外
塑性
弯曲试验
试验报告编号： 07260002
阅见检验报