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5S 新编现场管理办法
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标准制度示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-369
5S 新编现场管理办法
用户指南：该制度资料适用于加强和规范人员自身的建设，实行工作管理和维护工作秩序，并进一步提高
工作效率形成明文上的条款，经过一定的程序严格制定并公式，最终成为管理的依据和准则。可通过修改
使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。
　　5S 现场管理的最新办法
　　5S：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清
洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为“五常法则”
或“五常法”。
　　5S 的沿革
　　5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材
料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特
的一种管理办法。
　　1955 年，日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理，终
于整理整顿”。当时只推行了前两个 S，其目的仅为了确保
作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提
出了 3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适
用范围进一步拓展，到了年，日本的 5S 的著作逐渐问世，
从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起
了 5S 的热潮。
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标准制度示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-369
　　5S 的发展
　　日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，推行各种
品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速
地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推
行下，5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安
全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、
现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所
认识。随着世界经济的发展，5S 已经成为工厂管理的一股
新潮流。
　　根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来 5S 的基
础上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S";有的企业再
增加了节约(Save)，形成了“7S";也有的企业加上习惯化
(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了
“10S"，有的企业甚至推行“12S"，但是万变不离其宗，
都是从“5S"里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的
东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安
全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安
全应该关注的内容。