竖炉使用烧结除尘灰生产实践.doc

. 竖炉球团配加烧结机头除尘灰生产研究首钢长钢烧结厂史郑斌摘要:烧结机头除尘灰存在碱金属富集现象,在烧结机系统内长期循环使用会造成烧结台车炉条糊堵,影响烧结矿产质量。长钢烧结厂将烧结除尘灰作为二次含铁原料投入竖炉球团配料进行生产使用, 长期运行结论表明, 烧结机头除尘灰配比控制在 3% 以内对竖炉生产无不利影响, 并可加快生球干燥速度,提高竖炉利用系数。关键词:球团烧结机头除尘灰 1 总述首钢长钢烧结厂 2× 8m 2 球团竖炉分别投产于 1990 年和 2000 年。 200 9 年公司第二台 200m 2 烧结机和第二座 1080m 3 高炉的投产后, 公司已具备 300 万吨钢的生产能力。同时对竖炉球团的生产形成一定的压力,一方面近年来精矿资源日趋紧张, 价格上涨, 球团原料成份不稳定、成球性差,到 201 0 年5 月份以后,我厂竖炉含铁原料由两种精矿成为只有代县精矿一种,单一的铁精矿使竖炉球团生产操作及产质量受到一定的影响;另一方面 2#竖炉投产后一直没有大修, 炉体诸多部位磨损严重, 对生产的影响日益明显。在现有生产设备状况与产量压力较大的情况下,如何提高产量对球团生产提出了严峻的挑战。烧结厂 2× 200m 2 烧结机系统设计除尘灰内循环使用, 即烧结过程产生的除尘灰全部由皮带机运至配料室内专设的除尘灰配料矿仓,返回烧结系统。由于烧结原料中所含碱金属在高温烧结过程中部分蒸发进入烧结烟气, 造成烧结除尘灰碱金属循环富集严重,进而形成炉篦大面积糊堵,给正常生产秩序带来很大的困挠。因此,近年来国内大型烧结机多采取了烧结机头除尘灰外排处理的措施减缓对生产的不良影响。由于我公司缺乏回收固废物料处理手段,如将烧结机头除尘灰外排后只是经过简单混匀后再次投入烧结机仍不能打断碱金属富集循环,因此, 烧结厂考虑将烧结机头除尘灰作为二次含铁原料运至球团进行生产试验。经过一段时间试用,从使用效果来看,烧结除尘灰对球团生产没有不利影响,并且返矿率有所降低。 2 竖炉配加烧结机头除尘灰的实践. 烧结机头除尘灰中主要成分为 TFe 、 SiO 2、 CaO 、 MgO 与燃料,其中 CaO 、 MgO 及燃料含量较高, 并且由于这些熔剂, 会使球团所需的焙烧温度下降,产生一定的液相。原料理化质量原料名称 SiO 2TFe 烧损 H 2O-325 目-200 目代县精矿 65- 5586 乌克兰精矿 - 8395 俄罗斯精矿 - 98898 SiO 2膨胀容胶质价吸兰量 H 2O-325 目-200 目机修膨润土 6325485 25128098 辊磨使用中后期除尘灰高配比与不配对焙烧温度及相应球团质量的影响。原料配比与焙烧温度表 3 时间除尘灰膨润土代县精矿燃烧室温度烘干床温度 0 1060 434 -25 1000 450 -28 980 440 生球与成品球质量表4 时间生球质量焙烧球质量落下强度抗压强度生球水分转鼓指数抗压强度 TFe% FeO 返矿率利用系数裂纹球比例