钣金加工工艺守则.doc

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钣金工艺守那么
XX3-DCT-000～005SZ
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2004年6月20日发布2004年8月1日实施
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工艺守那么目录
共1页
第1 页
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编 号
名 称
页数
XX3-DCT-000SZ
剪板机下料工艺守那么
2
XX3-DCT-001SZ
冷冲压工艺守那么
2
XX3-DCT-002SZ
钢板折弯工艺守那么
15
XX3-DCT-003SZ
角钢下料工艺守那么
2
XX3-DCT-004SZ
箱体构造焊接工艺守那么
2
XX3-DCT-005SZ
电焊工工艺守那么
2
资料来源
编制
校对
标准化
提出部门
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处数
更改文件号
签字
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批准文号
批准
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修改状态
第 1 页
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共 25 页
XX3-DCT-000～005SZ
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剪板机下料工艺守那么
XX3-DCT-000SZ
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～6毫米，最大宽度为2500 毫米。

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，不允许外表有严重的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。
、工具。
、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。
、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、直角尺、划针。

，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
，并检查材料是否符合工艺的要求。
，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。
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，并按板料厚度调整刀片间隙〔见表2〕。

首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的距离〔按工艺卡片的规定〕，反复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否，如尺寸公差在规定围，即可进展入料剪切，如不符合公差要求，应重新调整定位距离，直到符合规定要求为止。然后进展纵挡板调正，使纵与横板或刀口成90°并紧牢。
开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直，首件检查符合工艺卡片的规定后，方可进展
生产，否那么应重新调整纵横挡板。
辅助人员应该配合好，在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度，并及时与操作人员
联系。
剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放，不可随意乱放，以防止规格混料及受压变
形。
为减少刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。
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，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率。
，应按其料纹、轧展的方向进展裁剪。